[實(shí)用新型]垂直矯直機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520474402.5
• 申請(qǐng)日: 2015-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204866929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉勝藍(lán);安眩秀;張華明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)精藝萬(wàn)希銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/05
• 分類號(hào): B21D3/05
• 代理公司: 佛山市科順專利事務(wù)所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種垂直矯直機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的矯直機(jī)，只具有水平矯直的功能，不具備垂直矯直的功能呢；工作時(shí)，銅管垂直方向容易產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致工件質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種垂直矯直機(jī)，具有垂直矯直功能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種垂直矯直機(jī)，其特征在于包括：

機(jī)架、一個(gè)以上的上滾輪及兩個(gè)以上的下滾輪；其中所有的所述上滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架的中上部且水平排布，所有的所述下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架的中下部且水平排布，所述上滾輪及下滾輪位于同一垂直面上，一個(gè)上滾輪與相鄰下方的兩個(gè)下滾輪配合且呈三角形分布；以及

上定位結(jié)構(gòu)及下定位結(jié)構(gòu)；所述上定位結(jié)構(gòu)設(shè)在上滾輪上，所述下定位結(jié)構(gòu)設(shè)在下滾輪上，上定位結(jié)構(gòu)與下定位結(jié)構(gòu)位于同一垂直面上，上定位結(jié)構(gòu)與下定位結(jié)構(gòu)配合使銅管穿過(guò)上滾輪及下滾輪。

所述上定位結(jié)構(gòu)包括第一上凹槽及第二上凹槽；所述第一上凹槽及第二上凹槽均設(shè)在上滾輪上，第一上凹槽及第二上凹槽的寬度與待加工銅管的直徑相適應(yīng)；所述上定位結(jié)構(gòu)包括第一下凹槽及第二下凹槽，所述第一下凹槽及第二下凹槽均設(shè)在下滾輪上，第一下凹槽及第二下凹槽的寬度與待加工銅管的直徑相適應(yīng)；第一上凹槽與第一下凹槽配合將待加工銅管矯直，第二上凹槽與第二下凹槽配合將待加工銅管矯直。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：可以在垂直方向?qū)~管矯直，工作效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是圖2的A-A的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本實(shí)用新型描述中,術(shù)語(yǔ)“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1至3所示，其是一種垂直矯直機(jī)，包括：

機(jī)架1、二個(gè)上滾輪2及三個(gè)下滾輪3；其中二個(gè)上滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1的中上部且水平排布，三個(gè)下滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1的中下部且水平排布，所述上滾輪2及下滾輪3位于同一垂直面上，一個(gè)上滾輪2與下方兩個(gè)相鄰的下滾輪3配合且呈三角形分布；上滾輪2及下滾輪3的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況而定，上滾輪2可以是一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)，下滾輪3可以是二個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)，下滾輪3的數(shù)量比上滾輪2的數(shù)量多一個(gè)；以及

上定位結(jié)構(gòu)及下定位結(jié)構(gòu)；所述上定位結(jié)構(gòu)設(shè)在上滾輪2上，所述下定位結(jié)構(gòu)設(shè)在下滾輪3上，所述上定位結(jié)構(gòu)與下定位結(jié)構(gòu)位于同一垂直面上，上定位結(jié)構(gòu)與下定位結(jié)構(gòu)配合，使銅管穿過(guò)上滾輪2及下滾輪3起到垂直矯直的作用。

工作時(shí)，待加工銅管4穿過(guò)上滾輪2上的上定位結(jié)構(gòu)及下滾輪3上的下定位結(jié)構(gòu)，銅管4上下受力起到垂直矯直的作用。

在本實(shí)施例中，所述上定位結(jié)構(gòu)包括第一上凹槽21及第二上凹槽22，所述第一上凹槽21及第二上凹槽22均設(shè)在上滾輪2上，所述第二上凹槽22位于第一上凹槽21一側(cè)，第一上凹槽21及第二上凹槽22的寬度與待加工銅管的直徑相適應(yīng)；所述上定位結(jié)構(gòu)包括第一下凹槽31及第二下凹槽32，所述第一下凹槽31及第二下凹槽32均設(shè)在下滾輪3上，所述第二下凹槽32位于第一下凹槽31一側(cè)，第一下凹槽31及第二下凹槽32的寬度與待加工銅管的直徑相適應(yīng)；第一上凹槽21與第一下凹槽31配合將待加工銅管矯直，第二上凹槽22與第二下凹槽32配合將待加工銅管矯直。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。