[實用新型]一種直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520474055.6
• 申請日: 2015-07-02
• 公開（公告）號: CN204786799U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜小鋒;馮濤;吳朝亮;陳啟凡;古育輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東歐科空調(diào)制冷有限公司
• 主分類號: F24F1/00
• 分類號: F24F1/00;F24F11/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;黃建祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于空調(diào)的直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，空調(diào)已進入千家萬戶，被廣泛地使用。

在空調(diào)中，經(jīng)常要使用到一種直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置以對電機進行驅(qū)動，該電機驅(qū)動裝置包括依次電連接的控制板、電源板及驅(qū)動板，現(xiàn)有的控制板和電源板均是由外部廠家制作為一體結(jié)構(gòu)，然后再與電源板進行可拆裝組合以形成直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置，這種組裝方式存在兩個不利點，具體如下：

1、由于控制板和電源板是一體結(jié)構(gòu)，故直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置的功率固定，無法實現(xiàn)對電機功率因數(shù)的調(diào)整，易造成能量浪費；

2、由于控制板和電源板是一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)控制板或電源板因損傷不能工作時，需電源板和控制板一起更換，提高了維修成本費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置來解決以上技術(shù)問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種直流無刷風(fēng)機盤管機組用電機驅(qū)動裝置，包括依次電連接的控制板、電源板及驅(qū)動板，所述電源板和所述驅(qū)動板之間以及所述電源板與所述控制板之間均通過擴展接口可拆卸電連接，所述控制板內(nèi)設(shè)置有用于控制所述電源板選擇性給所述驅(qū)動板供電的繼電器，所述驅(qū)動板上設(shè)置有與所述控制板信號連接的通信接口，所述驅(qū)動板上設(shè)置有用于與電機連接的三檔調(diào)速接口，用于控制電機轉(zhuǎn)速。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電源板是主動式PFC電源板，所述電源板內(nèi)設(shè)置有FPC功率因數(shù)校正器。

通過在電源板內(nèi)設(shè)置FPC功率因數(shù)校正器，可調(diào)整電機的功率因數(shù)，以盡量降低電機工作中的能量損失。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電源板上設(shè)置有至少兩個用于連接所述驅(qū)動板的所述擴展接口。

優(yōu)選的，所述控制板上設(shè)置有至少兩個用于連接所述電源板的所述擴展接口。

通過在控制板上設(shè)置至少兩個用于連接電源板的擴展接口，可實現(xiàn)控制板對多個電機驅(qū)動的控制，增加了控制板的通用性。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制板上設(shè)置有至少兩個用于連接所述驅(qū)動板的所述通信接口。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述三檔調(diào)速接口是普通溫控器接口。

通過將三檔調(diào)速接口設(shè)計為溫控器接口，使得驅(qū)動板可根據(jù)工作中的電機的溫度情況來調(diào)整電機的速度，以使電機不會因為溫度過高而被燒壞，當(dāng)電機工作的溫度過高時，驅(qū)動板將該溫度信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)該信息控制驅(qū)動板降低電機的轉(zhuǎn)速，以使電機的溫度降低。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制板的底部設(shè)置有可對控制板進行冷卻的冷卻裝置。

通過在控制板的底部設(shè)置可對控制板進行冷卻的冷卻裝置，可降低控制板在工作時所產(chǎn)生的高溫，從而使得控制板的使用壽命得到延長。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻裝置為風(fēng)冷卻裝置，所述風(fēng)冷卻裝置包括一罩體，所述罩體與所述控制板的底部圍成冷卻空腔，所述罩體的相對的兩個側(cè)板上分別設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述冷卻空腔靠近所述進風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻空腔內(nèi)設(shè)置有若干個隔板，若干個所述隔板沿著所述進風(fēng)口至所述出風(fēng)口的方向間隔設(shè)置，以形成可使風(fēng)通過的蛇形通道。

通過在冷卻空腔內(nèi)設(shè)置若干個可使冷卻空腔內(nèi)形成蛇形通道的隔板，使得風(fēng)在冷卻空腔內(nèi)的運行時間變長，加長了風(fēng)與控制板的熱交換時間，從而使得風(fēng)與控制板能進行更充分的熱交換，大大提高了風(fēng)與控制板的熱交換效率。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制板的底部設(shè)置有若干個散熱片。

通過在控制板的底部設(shè)置若干個散熱片，使得控制板底部的散熱面積增大，有利于風(fēng)與控制板進行更充分的熱交換。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱片采用銅或鋁制成；和/或，

所述罩體采用銅或鋁制成。