[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度耐磨球

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520474032.5
• 申請(qǐng)日: 2015-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204911673U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 禹強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧國(guó)市三方恒信耐磨有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/20
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/20
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂(lè)瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度耐磨球。

背景技術(shù)

目前在水泥、地礦和冶金工業(yè)中，粉碎設(shè)備的球磨機(jī)所采用的磨球都是由材質(zhì)一體材料鑄成的，球表面很易磨損，變形，導(dǎo)致研磨效率低，能耗高，磨球更換頻繁，使生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種高強(qiáng)度耐磨球，重量輕，機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球，包括：骨架、內(nèi)襯球體、支撐層、耐磨層；

內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，骨架位于所述球形腔體，骨架包括多根支桿，多根支桿一端在內(nèi)襯球體的中心連接在一起，另一端與內(nèi)襯球體的內(nèi)壁連接，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于支桿所在直線(xiàn)上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，加強(qiáng)凸起遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體一端至內(nèi)襯球體外壁的距離為D，耐磨層至內(nèi)襯球體的距離為L(zhǎng)，D＞L。

優(yōu)選地，多個(gè)加強(qiáng)凸起在內(nèi)襯球體外壁上均勻分布。

優(yōu)選地，加強(qiáng)凸起遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體的一端具有限位部，限位部位于耐磨層內(nèi)。

優(yōu)選地，所述限位部采用耐磨材料制成。

優(yōu)選地，骨架由多根支桿一體成型而成。

優(yōu)選地，耐磨層的強(qiáng)度大于支撐層的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型中，所提出的高強(qiáng)度耐磨球，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有由中心發(fā)射結(jié)構(gòu)的骨架，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于骨架發(fā)散方向上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，在球磨過(guò)程中，骨架的支桿沿徑向布置，減小耐磨球的重量的同時(shí)，從內(nèi)部起支撐作用，提高機(jī)械強(qiáng)度，并且內(nèi)襯球體表面設(shè)置加強(qiáng)凸起，保證支撐層和耐磨層與內(nèi)襯球體之間的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，耐磨層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位厚度較薄，加強(qiáng)凸起與支桿在內(nèi)襯球體內(nèi)外對(duì)應(yīng)設(shè)置，提高了設(shè)置加強(qiáng)凸起部位的機(jī)械強(qiáng)度。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)置的高強(qiáng)度耐磨球，節(jié)約原材料，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球，包括：骨架1、內(nèi)襯球體2、支撐層3、耐磨層4；

內(nèi)襯球體2具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，骨架1位于所述球形腔體，骨架1由多根支桿一體成型而成，多根支桿一端在內(nèi)襯球體2的中心連接在一起，另一端與內(nèi)襯球體2的內(nèi)壁連接，內(nèi)襯球體2外壁上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)凸起21，多個(gè)加強(qiáng)凸起21在內(nèi)襯球體2外壁上均勻分布，加強(qiáng)凸起21位于支桿所在直線(xiàn)上，加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2的一端具有限位部，所述限位部采用耐磨材料制成，支撐層3包覆在內(nèi)襯球體2外部，耐磨層4包覆在支撐層3外部，耐磨層4的強(qiáng)度大于支撐層3的強(qiáng)度，支撐層3位于耐磨層4和內(nèi)襯球體2之間，其保證耐磨層與內(nèi)襯球體之間的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2一端至內(nèi)襯球體2外壁的距離為D，耐磨層4至內(nèi)襯球體2的距離為L(zhǎng)，D＞L，限位部位于耐磨層4內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所提出的高強(qiáng)度耐磨球，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有由中心發(fā)射結(jié)構(gòu)的骨架，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于骨架發(fā)散方向上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，在球磨過(guò)程中，骨架的支桿沿徑向布置，減小耐磨球的重量的同時(shí)，從內(nèi)部起支撐作用，提高機(jī)械強(qiáng)度，并且內(nèi)襯球體表面設(shè)置加強(qiáng)凸起，保證支撐層和耐磨層與內(nèi)襯球體之間的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，耐磨層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位厚度較薄，加強(qiáng)凸起與支桿在內(nèi)襯球體內(nèi)外對(duì)應(yīng)設(shè)置，提高了設(shè)置加強(qiáng)凸起部位的機(jī)械強(qiáng)度。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)置的高強(qiáng)度耐磨球，節(jié)約原材料，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度高。

在具體實(shí)施方式中，多個(gè)加強(qiáng)凸起21在內(nèi)襯球體2外壁上均勻分布，使得耐磨球在球磨時(shí)在各個(gè)方向上受力均衡。

加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2的一端具有限位部，限位部位于耐磨層4內(nèi)，進(jìn)一步保證耐磨層與內(nèi)襯球體之間的連接牢固性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。