[實用新型]制袋機自動換料裝置有效
| 申請號: | 201520473213.6 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204847502U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 俞宏山 | 申請(專利權)人: | 浙江彩匯包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H19/12 | 分類號: | B65H19/12 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制袋機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝設備技術領域,更具體地說,涉及一種制袋機自動換料裝置。
背景技術
制袋機是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器,其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋,一般來說以塑料包裝袋為主要產品。現有的制袋機中,一般是由人工搬運換料,不僅浪費人力成本,而且容易出現放錯放偏的情況,一旦原料放偏后,會直接導致袋子成品質量問題,影響生產效率,因此需要對其結構進行改進。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種自動換料的制袋機自動換料裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
構造一種制袋機自動換料裝置,包括機架,其中,所述機架兩側對稱設置有氣缸,兩側的所述氣缸上端與所述機架鉸接,下端連接有動連桿,所述動連桿前端與所述氣缸連接,所述動連桿中間部分與所述機架鉸接,所述動連桿末端設置有用于對安裝有原料的轉軸起到阻擋作用的凸起;
所述機架上設置有定連桿,所述定連桿上設置有用于放置所述轉軸的缺口,所述動連桿通過穿過所述定連桿的連接件與所述機架連接;
所述連接件至所述定連桿端部之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離;
所述氣缸處于收縮狀態時,所述氣缸與所述動連桿的連接點位置高于所述連接件的位置。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,位于同一側的所述定連桿上設置有兩個用于放置所述轉軸的缺口。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,所述連接件至所述定連桿端部缺口之間的距離小于所述連接件至所述動連桿上的凸起之間的距離。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,所述凸起包括與所述動連桿連接的柱狀檔位段和位于所述檔位段端部的柱狀端帽,所述檔位段直徑小于所述端帽直徑。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,所述轉軸的直徑小于等于所述檔位段長度。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,所述動連桿和所述定連桿均為扁平且長條形板狀結構。
本實用新型所述的制袋機自動換料裝置,其中,所述連接件為螺桿。
本實用新型的有益效果在于:通過設置氣缸、動連桿及定連桿等相關結構,當需要更換原料時,氣缸頂出使動連桿的頂面與定連桿的頂面齊平,將轉軸沿著動連桿滑動到凸起位置,氣缸縮回使動連桿有凸起端下降,然后將轉軸上的原料更換,再次將轉軸滾到動連桿的凸起內,氣缸頂出至定連桿齊平,將轉軸滾至轉缺口內,最后氣缸縮回完成換料,代替人工換料,省時省力。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的部分實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本實用新型較佳實施例的制袋機自動換料裝置結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的部分實施例,而不是全部實施例。基于本實用新型的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型較佳實施例的制袋機自動換料裝置結構如圖1所示,包括機架1,其中,機架1兩側對稱設置有氣缸2,兩側的氣缸2上端與機架1鉸接,下端連接有動連桿3,動連桿3前端與氣缸2連接,動連桿3中間部分與機架1鉸接,動連桿3末端設置有用于對安裝有原料6的轉軸5起到阻擋作用的凸起31;機架1上設置有定連桿4,定連桿4上設置有用于放置轉軸5的缺口41,動連桿3通過穿過定連桿4的連接件7與機架1連接;連接件7至定連桿4端部之間的距離小于連接件7至動連桿3上的凸起31之間的距離;氣缸2處于收縮狀態時,氣缸2與動連桿3的連接點位置高于連接件7的位置。當需要更換原料6時,氣缸2頂出使動連桿3的頂面與定連桿4的頂面齊平,將轉軸5沿著動連桿3滑動到凸起31位置,氣缸2縮回使動連桿3有凸起31端下降,然后將轉軸5上的原料更換,再次將轉軸5滾到動連桿3的凸起31內,氣缸2頂出至定連桿4齊平,將轉軸5滾至轉缺口41內,最后氣缸2縮回完成換料,代替人工換料,省時省力。
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