[實用新型]一種鈦合金板材自動打磨設備有效
| 申請號: | 201520472506.2 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204711722U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 高環 | 申請(專利權)人: | 高環 |
| 主分類號: | B24B7/10 | 分類號: | B24B7/10;B24B41/00;B24B55/02;B24B55/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 板材 自動 打磨 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬板材表面再加工處理的技術領域。
背景技術
鈦合金板材軋制過程中板材表面會出現缺陷,如裂紋和吸氣層等。成品板材表面如油污,輕微劃痕,油斑,油噴印等污漬。這些缺陷和污漬影響板材質量和外觀,需要進行處理。目前國內大部分企業采用人工手動打磨的方式對這些問題進行處理。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種鈦合金板材自動打磨設備,是為了解決現有鈦合金板材軋制過程中板材表面會出現缺陷,國內大部分企業采用人工手動打磨的方式對這些缺陷進行處理,而存在效率低下、質量不能保證的問題。
所述的目的是通過以下方案實現的:所述的一種鈦合金板材自動打磨設備,它包括下機架主體1、上機架主體2、多組粉塵收集系統3、多組高壓風噴吹冷卻系統4、多組滾珠絲杠升降機及驅動系統5、多組可擺動打磨輥單元6、多組夾送輥及驅動系統7、多組從動夾送輥8;
下機架主體1上端上自左向右依次安裝有兩組夾送輥及驅動系統7、一組粉塵收集系統3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風噴吹冷卻系統4、兩組夾送輥及驅動系統7、一組粉塵收集系統3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風噴吹冷卻系統4和兩組夾送輥及驅動系統7;上機架主體2的下端上自左向右依次安裝有兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風噴吹冷卻系統4、兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風噴吹冷卻系統4和兩組從動夾送輥8;上機架主體2安裝在下機架主體1正上方,下機架主體1與上機架主體2通過四組滾珠絲杠升降機及驅動系統5連接,使整個設備上下連接成為一個整體,使上機架主體2相對于下機架主體1能上下升降;當鈦合金板材9自左向右從下機架主體1、上機架主體2之間的間隙1-1進入后,上機架主體2上的六組從動夾送輥8和下機架主體1上的六組夾送輥及驅動系統7共同向鈦合金板材9施加壓力壓緊并驅動鈦合金板材9自左向右運動;同時上機架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的上表面進行周期擺動打磨;上機架主體2上的兩組高壓風噴吹冷卻系統4分別對上機架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產生的高溫進行風冷;下機架主體1上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的下表面進行周期擺動打磨;下機架主體1上的兩組高壓風噴吹冷卻系統4分別對下機架主體1上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產生的高溫進行風冷;所有粉塵收集系統3能將所有可擺動打磨輥單元6打磨產生的粉塵吸收收集。
本實用新型能自動對各種厚度的鈦合金板材軋制過程中表面出現的缺陷進行拋光打磨。并具有結構簡單、維護方便、制造成本低廉的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1所示,它包括下機架主體1、上機架主體2、多組粉塵收集系統3、多組高壓風噴吹冷卻系統4、多組滾珠絲杠升降機及驅動系統5、多組可擺動打磨輥單元6、多組夾送輥及驅動系統7、多組從動夾送輥8;
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