[實用新型]一種粘性粉粒物料快速分散溶解裝置

有效

• 申請號: 201520471979.0
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204973737U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 姜兆宏;李秋芳
• 申請（專利權）人: 江西弘泰電子信息材料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F1/00;B01F15/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型涉及固體粉末溶解裝置技術領域，具體的說，是涉及一種粘性粉粒物料快速分散溶解裝置。

背景技術

在利用聚丙烯酰胺干粉等高粘性粉粒物料制備其水溶液時，一般先在溶解罐內放水，開動攪拌后把聚丙烯酰胺干粉拋撒入旋轉流動的水流中，利用水流的轉動把聚丙烯酰胺干粉分散開，由于拋撒量和拋撒速度不好掌握，往往會因拋撒不勻或在水流中分散不開而使部分聚丙烯酰胺干粉聚集在一起形成大、小湯圓狀透明疙瘩，而一旦形成透明疙瘩則再也分散不開，導致溶解效果不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于適應現實需要，提供一種粘性粉粒物料快速分散溶解裝置。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種粘性粉粒物料快速分散溶解裝置，它包括管路依次連接的風機、下料裝置、分散混合室和溶解槽，還包括換熱器，換熱器一端經風管與風機的出風口連接，另一端經熱風管與分散混合室的進料口連接，所述下料裝置呈漏斗狀，漏斗開口的底部設有推進螺旋，漏斗底部設有下料管，下料管的出料口插入熱風管內呈背對風向的斜切口狀。

所述分散混合室為頂部呈錐形的桶裝結構，錐形的頂部為進水口，進水口設有與清水管連接的蓮蓬頭，錐形的下部設有出氣管。

所述溶解槽內設有攪拌器。

所述風機的進風端通過進風管與空氣過濾器連接。

所述下料管的進料口處設有下料控制閥。

所述分散混合室設有若干個出料口，各出料口分別通過出液管與溶解槽連接。

本實用新型的有益效果在于：

1.通過設置換熱器，避免了空氣中的潮氣造成粘性粉粒物料粘附在風管內壁。

2.將下料管制成斜切口狀，使風機吹出的高速氣流繞過下料管時在下料管斜口處產生負壓而使粉粒物料順利進入分散混合室。

3.下料裝置的下料斗底部裝有推進螺旋對粉粒物料進行推動，避免粉粒物料結塊架橋而呈粉粒狀態。

4.通過在混合室頂部設置蓮蓬頭，使粉料與清水溶解更充分。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，風機1，下料裝置2，分散混合室3，溶解槽4，溶液輸送泵5，風機進風管6，風管7，空氣過濾器8，換熱器9，熱風管10，下料管11，推進螺旋12，下料控制閥13，蓮蓬頭14，清水管15，清水閥16，出氣管17，出液管18，攪拌器19。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1。

一種粘性粉粒物料快速分散溶解裝置，由風機1、粉粒物料下料裝置2、分散混合室3、溶解槽4、溶液輸送泵5、風機進風管6、風機出風管7、空氣過濾器8、換熱器9等組成。

風機進風管6前設置空氣過濾器8，風機出風管7上設置換熱器9，換熱器9一端經風管7與風機1的出風口連接，另一端經熱風管10與分散混合室3的進料口連接，下料裝置2呈漏斗狀，漏斗開口的底部設有推進螺旋12，漏斗底部設有下料管11，下料管11的出料口插入熱風管10內呈背對風向的斜切口狀；分散混合室3為頂部呈錐形的桶裝結構，錐形的頂部為進水口，錐形的下部設有出氣管17,進水口設置蓮蓬頭噴水裝置14，蓮蓬頭14上端連接清水管15，清水管15上設置清水閥16；溶解槽4內設置攪拌器19，分散混合室3底部凹處設置出液口連接出液管18，分散混合室可以根據需要設置多個出料口，各出料口分別通過出液管18與溶解槽4連接；溶解槽4一側設置溶液輸送泵裝置5。

工作原理：粘性粉粒物料通過下料管11進入風管7被風機1吹出的氣流吹散后隨氣流進入分散混合室3，進入分散混合室內的氣體通過出氣管17排空，粘性粉粒物料被蓮蓬頭14噴出的水流捕獲，然后隨水流入溶解槽4進行溶解，溶解完全后通過溶液輸送泵裝置5輸送至儲存槽。分散混合室3下部可設置若干個溶解槽4；換熱器9對凈化后的空氣加熱，一方面保持熱風管10內壁干燥，避免空氣中的潮氣造成粘性粉粒物料粘附在熱風管10內壁上，另一方面熱風在分散混合室內接觸噴淋水流時熱量可被噴淋水流吸收而提高溶液溫度，從而提高粘性粉粒物料的溶解速度；為避免粘性粉粒物料在高溫下變性，一般控制風溫在中溫段，即50℃--80℃范圍；下料裝置2的下料斗底部裝有推進螺旋12對粉粒物料進行推動，避免粉粒物料結塊架橋而呈粉粒狀態，下料管11下端呈斜口且背對風向，可使風機吹出的高速氣流繞過下料管時在下料管斜口處產生負壓而使粉粒物料順利進入熱風管10，溶液濃度可通過調整清水閥16或下料控制閥13進行調節控制。

其工作流程是：首先開啟換熱器9，打開清水閥16使蓮蓬頭14噴出細而密的水流和水霧，開啟風機1，然后開啟推進螺旋12，打開下料控制閥13并調整下料流量，粉粒物料進入分散混合室3后，開啟蓮蓬頭14，粉粒物料和水混合后通過出液管18流入溶解槽4進行溶解，開啟攪拌器19攪拌溶解完全后通過溶液輸送泵裝置5輸送至儲存槽。