[實用新型]端子上料治具

有效

• 申請號: 201520471978.6
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN205167393U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 鄧超
• 申請（專利權）人: 東莞市亞琪五金塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 歐陽學仕

技術領域

本實用新型涉及輔助治具的技術領域，特指一種方便五金端子快速上料的輔助治具。

背景技術

傳統的注塑機作業中往往是通過人工，將五金端子一個個地放置到注塑機的相應上料位置，再把這些五金端子設置到模具的對應位置，此種操作方法耗時耗力，效率低下，若放置位置不當，容易影響五金端子的設置效果，且，隨著社會和科技的進步，此種效率低下的操作方法，已嚴重制約企業的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種端子上料治具，該治具提高了五金端子的上料效率，保證了五金端子的上料效果，且省時省力。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種端子上料治具，包括頂板和底板，所述頂板兩端分別通過一導向彈性單元與底板兩端對應連接，形成可回彈復位的連接結構，該頂板兩端分別前后延伸分別形成連接部，該底板對應各連接部的位置分別制成有安裝部，各該連接部分別通過一限位導向單元與對應的安裝部相連接，各該限位導向單元用于設置五金端子。

所述導向彈性單元由分別設于頂板兩端的導套、分別穿設與導套且與底板相連接的導柱以及套設于導柱上的彈簧組成，該彈簧設于頂板和底板之間。

所述各連接部呈T字形，各該連接部的端部兩邊分別設有安裝孔，各該安裝孔用于設置限位導向單元，所述底板之各安裝部內凹形成凹槽，各凹槽底面對應各安裝孔分別設有通孔。

所述限位導向單元包括設于連接部和安裝板之間的擋塊、設于各擋塊上的限位螺釘、以及對應與各安裝孔相連接的推針，各該推針一端經對應擋塊穿設在凹槽的對應通孔中，并伸出通孔，形成設置端，各該設置端用于設置五金端子。

本實用新型的有益效果在于：其限位導向單元與導向彈性單元相配合，通過各推針一次將若干五金端子設置在注塑設備對應的上料位置，大大提高了五金端子的上料效率，減少了手動操作，保證了五金端子的上料效果，且省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型之頂板的結構示意圖。

圖3是本實用新型之底板的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-3所示，本實用新型關于一種端子上料治具，包括頂板1和底板2，其中，底板2與注塑設備相連接。

如圖1所示，頂板1兩端分別通過一導向彈性單元3與底板2兩端對應連接，形成可回彈復位的連接結構，該頂板1兩端分別前后延伸分別形成連接部11，該底板2對應各連接部11的位置分別制成有安裝部21，各該連接部11分別通過一限位導向單元4與對應的安裝部21相連接，各該限位導向單元4用于設置五金端子5。

如圖1所示，導向彈性單元3由分別設于頂板1兩端的導套31、分別穿設與導套31且與底板2相連接的導柱32以及套設于導柱32上的彈簧33組成，該彈簧33設于頂板1和底板2之間。

如圖1-3所示，各連接部11呈T字形，各該連接部11的端部兩邊分別設有安裝孔12，各該安裝孔12用于設置限位導向單元4，底板2之各安裝部21內凹形成凹槽22，各凹槽22底面對應各安裝孔12分別設有通孔23。

如圖1所示，限位導向單元4包括設于連接部11和安裝板之間的擋塊41、設于各擋塊41上的限位螺釘42、以及對應與各安裝孔12相連接的推針43，各該推針43一端經對應擋塊41穿設在凹槽22的對應通孔23中，并伸出通孔23，形成設置端，各該設置端用于設置五金端子5，擋塊41在各推針43推送五金端子5到注塑設備對應的上料位置時，進入凹槽22，并通過限位螺釘42，避免頂板1過渡下壓。

使用時，僅需將若干五金端子5放置在對應的推針43之設置端，再把本實用新型移動到注塑設備上，然后對應卡緊在注塑設備對應的用于往模具設置五金端子5的位置，最后通過注塑設備，使頂板1向底板2下壓，即可把各設置端上的五金端子5直接推出并固定到注塑設備上對應的上料位置，在頂板1下壓過程中，頂板1順著導柱32下壓，擠壓彈簧33，使彈簧33發生彈性形變，而當五金端子5設置完成后，注塑設備對頂板1的壓力減小，頂板1受彈簧33彈性應力的作用復位，至此完成一次五金端子5設置作業。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定，故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本實用新型申請專利的保護范圍內。