[實用新型]一種聚烯烴自動變頻溫控生產系統

有效

• 申請號: 201520471513.0
• 申請日: 2015-07-03
• 公開（公告）號: CN204773471U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王仁成;李尚真
• 申請（專利權）人: 新疆恒利環保科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/78;B29C47/80;B29C47/92
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種聚烯烴生產裝置，具體地說是一種聚烯烴自動變頻溫控生產系統，屬于聚烯烴生產裝置領域。

背景技術

近年來，隨著聚烯烴生產工藝的提高、聚合工藝的改進，高流動性聚丙烯產品的開發和應用取得很大進展；耐候聚丙烯具有很好的加工性能、力學性能、耐候性能和耐熱性能等優點。聚丙烯注塑制品在包裝、運輸、家電、汽車、辦公等領域得到廣泛應用。然而，傳統的聚烯烴生產設備其能耗量較大，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，設計了一種聚烯烴自動變頻溫控生產系統，設備結構簡單，自動化程度高，能耗低，提高了工作效率，降低了生產成本。

本實用新型的技術方案為：

一種聚烯烴自動變頻溫控生產系統，包括混合機，所述混合機的出口端與雙螺桿擠出相連通，所述混料機的入口端依次設有預備料倉、稱量計、配料斗、緩沖料斗，所述緩沖料斗的底部與所述混料機相連通；所述預備料倉內設有攪拌螺桿，所述攪拌螺桿上設有攪拌葉片，所述攪拌葉片與設置在所述預備料倉外的攪拌電機傳動相連，從而在輸料的過程在進行物料攪拌，提高了輸料效果，不免了出現積料、堵料現象；所述攪拌葉片的表面為磨砂面，設有若干突出的金屬顆粒，從而在攪拌的同時進行磨料，進一步提高了混合效果；所述雙螺桿擠出機設有進料通道，所述進料通道的外側設有電磁加熱線圈，所述進料通道內設有溫度度傳感器，所述電磁加熱線圈通過溫控器與所述溫度度傳感器相連，控制進料通道內的加熱溫度，從而使原料在進料通道內預熱熔融，提高了生產效率。

進一步地，所述電磁加熱線圈還連接有變頻器，進一步提高了節能效果。

進一步地，所述預備料倉的底部設有料倉閥門；所述稱量計上設有稱量計感應器；所述配料斗上設有配料斗下位感應器，頂部設有劑量計閥門，底部設有配料閥門；所述緩沖料斗上設有緩沖料斗料下位感應器；所述的稱量計感應器與所述劑量計閥門信號連接；所述的配料斗下位感應器與所述預備料倉閥門信號連接，所述緩沖料斗料下位感應器與所述配料閥門信號連接，從而實現了自動稱重上料。

生產時，通過向聚丙烯原料中添加一定量的抗老化劑硫代二丙酸二月硅脂和光穩定劑為二氧化鈦，達到防紫外線、抗氧化的效果。

本實用新型的優點在于：設備結構簡單，自動化程度高，能耗低，提高了工作效率，降低了生產成本。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種聚烯烴自動變頻溫控生產系統，包括混合機11，所述混合機11的出口端與雙螺桿擠出12相連通，所述混料機的入口端依次設有預備料倉1、稱量計3、配料斗6、緩沖料斗9，所述緩沖料斗9的底部與所述混料機11相連通；其中，所述預備料倉1的底部設有料倉閥門2；所述稱量計3上設有稱量計感應器4；所述配料斗6上設有配料斗下位感應器7，頂部設有劑量計閥門5，底部設有配料閥門8；所述緩沖料斗9上設有緩沖料斗料下位感應器10；所述的稱量計感應器4與所述劑量計閥門5信號連接；所述的配料斗下位感應器7與所述預備料倉閥門2信號連接，所述緩沖料斗料下位感應器10與所述配料閥門8信號連接；所述預備料倉1內設有攪拌螺桿101，所述攪拌螺桿101上設有攪拌葉片102，所述攪拌葉片102與設置在所述預備料倉1外的攪拌電機傳動相連，從而在輸料的過程在進行物料攪拌，提高了輸料效果，不免了出現積料、堵料現象；所述攪拌葉片102的表面為磨砂面，設有若干突出的金屬顆粒，從而在攪拌的同時進行磨料，進一步提高了混合效果；所述雙螺桿擠出機12設有進料通道121，所述進料通道121的外側設有電磁加熱線圈122，所述進料通道121內設有溫度度傳感器，所述電磁加熱線圈通過溫控器與所述溫度度傳感器相連，控制進料通道內的加熱溫度，從而使原料在進料通道內預熱熔融，提高了生產效率。所述電磁加熱線圈還連接有變頻器，進一步提高了節能效果。

所述的預備料倉1和稱量計3還設有上料裝置，如螺旋輸料機。

另外，所述混合機1的一側還設有鼓風機，所述鼓風機的一側設有進風口。