[實用新型]一種甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520470809.0
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204799232U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建;黃貴柱;劉超然
• 申請（專利權(quán)）人: 天津福林超然科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;C07C47/055;C07C45/38
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于銀法甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

銀法制甲醛的生產(chǎn)過程中，空氣量、水蒸汽量和甲醇蒸發(fā)量之間的反應(yīng)效果大大影響了制甲醛的效率和品質(zhì)，它直接影響了氧化器的反應(yīng)溫度、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、原料的消耗、催化劑壽命和生產(chǎn)安全等問題，這樣就對氧化器有嚴(yán)格的要求，銀法催化由于溫度變化，容易聚反應(yīng)，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，影響甲醛的生產(chǎn)與制作，其中氧化反應(yīng)中催化劑的位置和氧化溫度變化是氧化反應(yīng)中尤為重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，反應(yīng)溫度上升太快，反應(yīng)速度加快，但反應(yīng)溫度太高會導(dǎo)致副反應(yīng)增加，雜質(zhì)太多，不利于催化劑的壽命不利，反應(yīng)溫度太低，反應(yīng)速度較慢，達(dá)不到生產(chǎn)目標(biāo)，所以氧化器的控制也顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可防止甲醛在高溫下發(fā)生深度氧化等副反應(yīng)甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體具有反應(yīng)氣體進(jìn)口、反應(yīng)氣體出口，所述反應(yīng)器本體內(nèi)具有催化反應(yīng)段以及設(shè)在所述催化反應(yīng)段下部的急冷段，所述催化反應(yīng)段包括催化劑層，所述急冷段包括列管冷卻器，所述催化劑層內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水管，所述列管冷卻器置于循環(huán)冷卻水槽中，所述催化反應(yīng)段的上方設(shè)有氣體均布器，所述氣體均布器為錐形狀結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有多個氣流孔；所述列管冷卻器包括多個列管，所述列管中設(shè)有氣流提速棒，所述列管與氣流提速棒均為紫銅材料制作。

所述循環(huán)冷卻水槽連接循環(huán)冷卻水的冷卻水入口以及冷卻水出口。

所述循環(huán)冷卻水管連接循環(huán)冷卻水的冷卻水入口以及冷卻水出口。

所述反應(yīng)氣體進(jìn)口、反應(yīng)氣體出口分別設(shè)在所述反應(yīng)器本體的側(cè)壁上。

本實用新型通過在反應(yīng)器內(nèi)具有催化反應(yīng)段以及設(shè)在所述催化反應(yīng)段下部的急冷段，所述催化反應(yīng)段包括催化劑層，所述急冷段包括列管冷卻器，所述催化劑層內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水管，所述列管冷卻器置于循環(huán)冷卻水槽中，所述催化反應(yīng)段的上方設(shè)有氣體均布器，所述氣體均布器為錐形狀結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有多個氣流孔，所述列管冷卻器包括多個列管，所述列管中設(shè)有氣流提速棒，所述列管與氣流提速棒均為紫銅材料制作，可以使進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)氣體均勻分布進(jìn)入催化劑層中進(jìn)行反應(yīng)，而且由于所述催化劑層中設(shè)有循環(huán)冷卻水管，可以防止催化劑層過熱，所述列管冷卻器置于循環(huán)冷卻水槽中，可以使反應(yīng)氣體自催化劑層出來迅速地自列管內(nèi)流動通過，提高了換熱效率，并迅速地冷卻到100-130度左右，但又不會達(dá)到更高的溫度，防止了甲醛在高溫下發(fā)生深度氧化等副反應(yīng)，有效地保證了甲醛的生產(chǎn)質(zhì)量，具有重大的生產(chǎn)實踐與現(xiàn)實意義。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，一種甲醛生產(chǎn)用氧化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體1，所述反應(yīng)器本體具有反應(yīng)氣體進(jìn)口2、反應(yīng)氣體出口3，所述反應(yīng)器本體1內(nèi)具有催化反應(yīng)段以及設(shè)在所述催化反應(yīng)段下部的急冷段，所述催化反應(yīng)段包括催化劑層13，設(shè)在催化劑床6上，所述急冷段包括列管冷卻器，所述催化劑層內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水管5，所述列管冷卻器置于循環(huán)冷卻水槽10中，所述催化反應(yīng)段的上方設(shè)有氣體均布器4，所述氣體均布器4為錐形狀結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有多個氣流孔；所述列管冷卻器包括多個列管14，所述列管14中設(shè)有氣流提速棒9，所述列管14與氣流提速棒9均為紫銅材料制作。

所述循環(huán)冷卻水槽連接循環(huán)冷卻水槽的循環(huán)冷卻水的冷卻水入口11以及循環(huán)冷卻水槽的冷卻水出口12。

所述循環(huán)冷卻水管連接循環(huán)冷卻水管的循環(huán)冷卻水的冷卻水入口7以及循環(huán)冷卻水管的冷卻水出口8。

所述反應(yīng)氣體進(jìn)口2、反應(yīng)氣體出口3分別設(shè)在所述反應(yīng)器本體1的側(cè)壁上。