[實用新型]一種纖維組分含量標準品的熱熔機

有效

• 申請號: 201520470525.1
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN204725741U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 王京力;熊幸;楊志方
• 申請（專利權）人: 中山出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;G01N1/44
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍;彭成

技術領域

本實用新型屬于纖維組分含量標準品的制樣設備，具體是一種用于制樣的熱熔機。

背景技術

近年來，速度快、效率高、成本低、不破壞樣品的近紅外光譜技術快速檢測纖維成分的方法日趨成熟，近紅外光譜技術檢測纖維成分需要建立纖維成分種類與比例模型庫，也就需要多品種的標準品，然而這些樣品不同于現有紡織生產，需要一次按噸來進行投料，并且現有的熱熔機主要是用于工業規模化生產技術領域，并沒有針對標準品制樣的熱熔機。雖然小批量、多品種的標準品的制樣需要，與現有大規模生產需要的熱熔機之間的原理相同，但是由于標準品制樣的精度要求，也無法對現有熱熔機進行改造。

實用新型內容

針對背景技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于小批量、多品種的標準品制樣需要的、使用方便、成本低、效率高的纖維組分含量標準品的熱熔機。

為達到上述目的，本實用新型設計的纖維組分含量標準品的熱熔機，包括熱熔室，其特征在于：所述熱熔室底部設有放料盤；所述放料盤上方設有壓料盤，所述壓料盤連接驅動所述壓料盤上下運動的第一氣缸；所述壓料盤上方設有加熱盤，所述加熱盤底面豎直均布多個相互平行的加熱管，所述加熱盤頂面連接驅動所述加熱盤上下運動的第二氣缸所述壓料盤和所述放料盤上均設有多個與所述加熱管適配的孔，所述加熱管可穿過所述壓料盤的孔伸入所述放料盤的孔內；所述第一氣缸和第二氣缸均巨鼎在熱熔室內壁上。

作為優選方案，為了防止加熱盤產生的熱對標準品的干擾，在熱熔室內還設有隔熱板，所述隔熱板位于所述壓料盤和加熱盤之間，所述隔熱板上設有多個與所述加熱管適配的空，所述加熱管可穿過所述隔熱板的孔。

優選的，所述隔熱板的截面面積不小于所述加熱盤的截面面積。

進一步優選的，所述隔熱板與所述壓料盤頂面或與所述加熱盤底面連接。

優選的，所述兩相鄰加熱管之間的間距為2～5mm。

作為另一優選方案，所述熱熔室進口兩側設有光柵傳感器。這樣，防止設備在工作過程中，操作人員或其他人員將肢體或物品伸入熱熔室中。

本實用新型的有益效果是：利用某些紡織化學纖維具有熔點的特點，通過散布的加熱針對纖維團進行加熱至熔點溫度，使部分纖維融化，最終使纖維團固結。該設備結構簡單，成本低，適用于小批量、多品種的標準品制樣需要，不僅使用方便，而且安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構剖視示意圖

圖中：第二氣缸1、熱熔室2、放料盤3、壓料盤4、加熱盤5、加熱管6、第一氣缸7、隔熱板8、光柵傳感器9。

具體實施方式

下面通過圖1以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述，本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型設計的纖維組分含量標準品的熱熔機，熱熔室2；所述熱熔室2底部設有放料盤3；所述放料盤3上方設有壓料盤4，所述壓料盤4連接驅動所述壓料盤4上下運動的第一氣缸7；所述壓料盤4上方設有加熱盤5，所述加熱盤5底面豎直均布多個相互平行的加熱管6，所述兩相鄰加熱管之間6的間距為2～5mm。所述加熱盤5頂面連接驅動所述加熱盤5上下運動的第二氣缸1；所述壓料盤4和所述放料盤3上均設有多個與所述加熱管6適配的孔，所述加熱管6可穿過所述壓料盤4的孔伸入所述放料盤3的孔內；所述第一氣缸7和第二氣缸1均固定在熱熔室2的內壁上。

作為優選方案，為了防止加熱盤5產生的熱對標準品的干擾，在熱熔室2內還設有隔熱板8，所述隔熱板8位于所述壓料盤4和加熱盤5之間，所述隔熱板8上設有多個與所述加熱管6適配的孔，所述加熱管6可穿過所述隔熱板8的孔。

優選的，所述隔熱板8的截面面積不小于所述加熱盤5的截面面積。這樣可以獲得更好的隔熱效果。

本實施例中，所述隔熱板8與所述壓料盤4頂面連接，并隨壓料盤4一起運動；當然也可以將隔熱板8與加熱盤5底面連接，并隨加熱盤一起上下運動。

作為另一優選方案，所述熱熔室2進口兩側設有光柵傳感器9。這樣，防止設備在工作過程中，操作人員或其他人員將肢體或物品伸入熱熔室中。

本實用新型工作過程如下：

將待熱熔樣品在放料盤3上，控制第一氣缸7驅動壓料盤4向下運動將待熱熔樣品壓緊，與此同時對加熱盤5進行加熱，通過加熱盤5將熱量傳遞至整個加熱管6，待加熱管6上的溫度達到所需溫度后，控制第二氣缸1驅動加熱盤向下運動，直至加熱管6的頂端完全穿透待熱熔樣品——此時頂端應該穿過隔熱板8、壓料盤4，并伸入放料盤3內，保持溫度和加熱管6的位置一段時間不變，然后停止對加熱盤5的加熱，等到自然冷卻后，將加熱盤8和壓料盤4依次復位，即可取出已經熱熔好的標準品。