[實(shí)用新型]一種提高穩(wěn)壓性能的穩(wěn)壓閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520469858.2
• 申請(qǐng)日: 2015-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204784917U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫淑慧;楊靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市熱電設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/30
• 分類號(hào): F16K17/30
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊(yùn)華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種穩(wěn)壓閥，尤其涉及一種提高穩(wěn)壓性能的穩(wěn)壓閥。

背景技術(shù)

在管道流體傳輸過(guò)程中，往往壓力是不穩(wěn)定的，但在某些場(chǎng)合對(duì)壓力要求不能突變，即在上游壓力突然增大時(shí)下游壓力波動(dòng)變化不能太大，為達(dá)到此目的，在流體管網(wǎng)系統(tǒng)的上游管道中需安裝穩(wěn)壓閥，也即減壓穩(wěn)壓閥。

穩(wěn)壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流體的流量，將流體的壓力降低，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，由此可以保護(hù)其后的管路設(shè)施。

目前市場(chǎng)上的穩(wěn)壓閥，普遍采用彈簧控制的塞體式穩(wěn)壓閥，如圖1所示，主要包括一端為敞口另一端為封閉端的圓筒形閥體1、一端為敞口另一端為封閉端且側(cè)壁環(huán)周設(shè)置多個(gè)軸向條形過(guò)流孔31a的圓筒形開(kāi)關(guān)塞體3a及彈簧2，上述閥體的敞口端為流體進(jìn)口13，在與閥體封閉端鄰接的側(cè)壁部位開(kāi)設(shè)流體出口11，閥體腔體由直徑大于其腔體直徑且與腔體同軸設(shè)置的環(huán)周過(guò)流凹槽12分割成進(jìn)口腔14與出口腔15，上述開(kāi)關(guān)塞體3a以其敞口端朝向閥體封閉端滑動(dòng)配合設(shè)置在閥體腔體內(nèi)，關(guān)閉狀態(tài)下的開(kāi)關(guān)塞體3a與環(huán)周過(guò)流凹槽12對(duì)應(yīng)置位，其敞口端封塞出口腔15、封閉端封塞進(jìn)口腔14，所述彈簧2固連在閥體1的封閉端內(nèi)端面與開(kāi)關(guān)塞體3a的封閉端內(nèi)端面之間。

如圖2所示，工作時(shí)，流體從流體進(jìn)口13進(jìn)入，由于流體壓力，開(kāi)關(guān)塞體3a向流體出口方向移動(dòng)，開(kāi)關(guān)塞體的封閉端脫離進(jìn)口腔14，此時(shí)，進(jìn)口腔與環(huán)周過(guò)流凹槽12接通,流體通過(guò)環(huán)周過(guò)流凹槽12、過(guò)流孔31a及出口腔15由流體出口11流出。正常壓力時(shí)，來(lái)流壓力與彈簧彈力之間達(dá)到一種平衡狀態(tài)。但當(dāng)流體進(jìn)口壓力突然增大時(shí)，由于彈簧2頂壓在開(kāi)關(guān)塞體3上，由此緩沖了突增的進(jìn)口壓力，將出口壓力控制在一定范圍內(nèi)。

然而，現(xiàn)有穩(wěn)壓閥的缺陷是：現(xiàn)有開(kāi)關(guān)塞體3a的過(guò)流孔31a的長(zhǎng)度較短,如圖2所示，當(dāng)流體進(jìn)口壓力突然增大時(shí),在開(kāi)關(guān)塞體行至彈簧壓縮的極限位置的整個(gè)彈簧行程內(nèi)，過(guò)流孔31a始終位于閥體的環(huán)周過(guò)流凹槽區(qū)域，保持滿孔過(guò)流，因此過(guò)流孔的有效流通面積始終不變，整個(gè)閥門(mén)僅靠彈簧的彈力減緩?fù)蛔兊倪M(jìn)口壓力，因此，其穩(wěn)壓幅度較小，穩(wěn)壓效果仍不理想。如何在現(xiàn)有穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步提高穩(wěn)壓效果，成為業(yè)界關(guān)注問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種提高穩(wěn)壓性能的穩(wěn)壓閥，通過(guò)改進(jìn)開(kāi)關(guān)塞體的結(jié)構(gòu)，利用過(guò)流孔有效流通面積的變小應(yīng)對(duì)突然變大的進(jìn)口壓力，達(dá)到減小出口流體壓力波動(dòng)的效果，從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的穩(wěn)壓性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種提高穩(wěn)壓性能的穩(wěn)壓閥，主要包括一端為敞口另一端為封閉端的圓筒形閥體、一端為敞口另一端為封閉端且側(cè)壁環(huán)周設(shè)置多個(gè)軸向條形過(guò)流孔的圓筒形開(kāi)關(guān)塞體及彈簧，所述閥體的敞口端為流體進(jìn)口，在與其封閉端鄰接的側(cè)壁部位開(kāi)設(shè)流體出口，閥體腔體由直徑大于其腔體直徑且與腔體同軸設(shè)置的環(huán)周過(guò)流凹槽分割成進(jìn)口腔與出口腔，所述開(kāi)關(guān)塞體以其敞口端朝向閥體封閉端滑動(dòng)配合設(shè)置在閥體腔體內(nèi)，關(guān)閉狀態(tài)下的開(kāi)關(guān)塞體與所述環(huán)周過(guò)流凹槽對(duì)應(yīng)置位，其敞口端封塞出口腔、封閉端封塞進(jìn)口腔，所述彈簧固連在閥體的封閉端內(nèi)端面與開(kāi)關(guān)塞體的封閉端內(nèi)端面之間；其特征在于所述開(kāi)關(guān)塞體的過(guò)流孔是加長(zhǎng)過(guò)流孔，其長(zhǎng)度設(shè)置確使在彈簧的壓縮行程中，所述加長(zhǎng)過(guò)流孔的一部分進(jìn)入閥體的出口腔內(nèi)。

所述加長(zhǎng)過(guò)流孔的長(zhǎng)度設(shè)置確使在彈簧的壓縮行程中，所述加長(zhǎng)過(guò)流孔的60-70％的長(zhǎng)度進(jìn)入閥體的出口腔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)彈簧及開(kāi)關(guān)塞體的加長(zhǎng)過(guò)流孔對(duì)出口壓力的雙重調(diào)整，實(shí)現(xiàn)來(lái)流壓力突增時(shí)，過(guò)流孔有效流通面積變小而產(chǎn)生對(duì)流體更大的節(jié)流效果，達(dá)到在進(jìn)口壓力突然增大時(shí)，出口壓力波動(dòng)變化平穩(wěn)，進(jìn)一步提高了穩(wěn)壓閥的穩(wěn)壓性能。本實(shí)用新型較之現(xiàn)有穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓更快捷和有效，宜于在行業(yè)內(nèi)推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有穩(wěn)壓閥的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的穩(wěn)壓閥的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體，11流體出口，12環(huán)周過(guò)流凹槽，13流體進(jìn)口，14進(jìn)口腔，15出口腔，2彈簧，3a、3b開(kāi)關(guān)塞體，31a、31b過(guò)流孔。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式