[實用新型]一種防松動縫紉機針桿固定結構

有效

• 申請號: 201520469175.7
• 申請日: 2015-07-02
• 公開（公告）號: CN204780193U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 胡粉義
• 申請（專利權）人: 吳江市震宇縫制設備有限公司
• 主分類號: D05B55/02
• 分類號: D05B55/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本實用新型涉及縫紉機械領域，特別是涉及一種縫紉機針桿固定結構。

背景技術

機針又稱縫針、車針，是縫紉機的重要組成附件,機針在縫制的過程中，面對面料每分鐘上千次刺入，而且在面料刺通后與針板、旋梭以及彎針接觸，承受著各種負擔，特別是使用于厚的或是硬的面料時。

傳統的方法是通過針夾螺釘來固定縫紉機針，在縫紉機工作時，由于縫紉機針不停的上下運動，使得針夾螺釘會因機針運動的震動而松動，導致機針上下竄動，影響縫紉機的縫紉效果，甚至導致機針、縫紉機硬件的損壞，因此存在著缺陷。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種防松動縫紉機針桿固定結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該防松動縫紉機針桿固定結構，它包括針桿、密封套、活塞桿及活塞；所述針桿內部設計為柱形沉孔結構，所述針桿滑動裝配在縫紉機的傳動軸上；所述密封套設計為圓柱形，所述密封套的內部設計為錐形沉孔結構，所述密封套固定安裝在所述針桿的柱形沉孔內；所述活塞滑動裝配在所述針桿的柱形沉孔內；所述活塞桿與所述活塞固定連接。

所述活塞桿設計為“L”形的折彎件，所述針桿的上端設計有“L”形的防反向滑動的軌道，所述活塞桿的水平端伸出所述防反向滑動的軌道。

所述針桿的柱形沉孔大半徑孔與所述密封套的半徑相等，所述針桿的柱形沉孔小半徑孔與所述活塞的半徑相等；所述密封套的錐形沉孔大半徑孔與機針的半徑相等，所述密封套的錐形沉孔小半徑孔與所述活塞的半徑相等。

所述密封套使用橡膠材質，所述活塞使用注射器活塞，所述密封套與所述針桿柱形沉孔為過盈配合裝配。

本實用新型的工作原理：在安裝機針時，將機針的固定端放置于所述密封套的錐形沉孔內，將機針沿著所述密封套的錐形沉孔向上推動，由于所述密封套為橡膠材質，所以所述密封套彈性形變對機針產生夾緊力，當機針與所述密封套錐形沉孔的錐面接觸時機針被限位，將所述活塞桿水平端手動向上推，所述活塞在所述活塞桿的帶動下向上移動，由于此時所述針桿內部為密封空間，所以機針在氣壓帶動下向上移動，由于所述密封套的錐形沉孔的錐形面限制了機針的移動，所以此時所述活塞與機針之間的空間的氣壓小于外界氣壓，在氣壓作用下機針移動方向與所述活塞移動方向相反，將所述活塞桿的水平端轉動到防反向滑動的軌道內，固定活塞桿使得機針也被固定，達到固定機針及防松動的目的；在卸下機針時，將所述活塞桿的水平端移除防反向滑動的軌道，向下推動活塞桿的水平端，所述活塞與機針之間的空間氣壓恢復，繼續向下推動活塞桿，所述活塞將空氣沿所述針桿下端方向向外排出，推動機針向下運動，最終推出機針，達到卸載機針的目的。

本實用新型的優點：利用注射器原理，通過改變氣壓的大小及位置，控制機針的固定狀態，通過防反向滑動的軌道使得機針的固定更牢靠，不被外界因素影響，利用簡單的結構，達到防松動的目的。

附圖說明

圖1為實施例的防松動縫紉機針桿固定結構的結構示意圖；

圖2為實施例的防松動縫紉機針桿固定結構松開機針的結構示意圖；

圖3為實施例的防松動縫紉機針桿固定結構夾緊機針的結構示意圖；

圖4為實施例的防松動縫紉機針桿固定結構防反向滑動軌道部分剖視的結構示意圖。

其中，1-針桿，2-密封套，3-活塞桿，4-活塞，5-機針。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1所示，一種防松動縫紉機針桿固定結構，它包括針桿1、密封套2、活塞桿3及活塞4；所述針桿1內部設計為柱形沉孔結構，所述針桿1滑動裝配在縫紉機的傳動軸上；所述密封套2設計為圓柱形，所述密封套2的內部設計為錐形沉孔結構，所述密封套2固定安裝在所述針桿1的柱形沉孔內；所述活塞4滑動裝配在所述針桿1的柱形沉孔內；所述活塞桿3與所述活塞4固定連接；所述活塞桿3設計為“L”形的折彎件，所述針桿1的上端設計有“L”形的防反向滑動的軌道，所述活塞桿3的水平端伸出所述防反向滑動的軌道；所述針桿1的柱形沉孔大半徑孔與所述密封套2的半徑相等，所述針桿1的柱形沉孔小半徑孔與所述活塞4的半徑相等；所述密封套2的錐形沉孔大半徑孔與機針的半徑相等，所述密封套2的錐形沉孔小半徑孔與所述活塞4的半徑相等；所述密封套2使用橡膠材質，所述活塞4使用注射器活塞，所述密封套2與所述針桿柱形沉孔為過盈配合裝配。