[實(shí)用新型]一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520469072.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204712118U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖華玲;張坤地;張麗琴;張國(guó)陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肖華玲 |
| 主分類號(hào): | B26D1/15 | 分類號(hào): | B26D1/15;B26D7/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 長(zhǎng)度 可調(diào) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置。
背景技術(shù)
管件在使用過(guò)程中往往有著長(zhǎng)度要求,當(dāng)管件過(guò)長(zhǎng)時(shí),就需要對(duì)管件進(jìn)行切割處理。現(xiàn)有的對(duì)管件的切割方式無(wú)外乎人工切割以及機(jī)械切割兩種。人工切割,勞動(dòng)強(qiáng)度大,切割效率低,不適合工業(yè)化運(yùn)用;機(jī)械切割,切割效果得不到保證,切割后的管件端面凹凸不平,且不能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整切割長(zhǎng)度。上述問(wèn)題亟需解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件,承載件包括依次連接的左豎板、橫板和右豎板,左豎板和右豎板上分別開(kāi)設(shè)有左通孔和右通孔,待切割管件可通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件內(nèi),左豎板、橫板和右豎板之間形成有切割空間;限位件可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上,并與承載件平行;刻度尺設(shè)置在工作臺(tái)上,其始端起于承載件部,并與承載件和限位件中心連線平行;工作臺(tái)上還設(shè)有左立柱和右立柱,左立柱和右立柱相互平行,并位于承載件兩側(cè),左立柱和右立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座,第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在安裝座靠近承載件一側(cè),第一驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng);安裝座背離第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂,第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂末端上下運(yùn)動(dòng),以使得切割輪可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
優(yōu)選地,還包括位于切割輪外部的外護(hù)罩。
優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)。
優(yōu)選地,第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,確定好需要切割的長(zhǎng)度,參照工作臺(tái)上刻度尺,調(diào)整好限位塊相對(duì)承載件的位置,將待切割的管件通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件內(nèi),并與限位塊相抵,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂末端上下運(yùn)動(dòng),調(diào)整臂運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)安裝座相對(duì)左立柱和右立柱轉(zhuǎn)動(dòng),并使得切割輪緩慢運(yùn)動(dòng)至承載件上的切割空間內(nèi),以對(duì)待切割管件進(jìn)行切割。本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,切割長(zhǎng)度可調(diào),切割效率高,切割后的管件端面平滑,適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中安裝座所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中安裝座所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件2,承載件2包括依次連接的左豎板21、橫板22和右豎板23,左豎板21和右豎板23上分別開(kāi)設(shè)有左通孔和右通孔,待切割管件可通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件2內(nèi),左豎板21、橫板22和右豎板23之間形成有切割空間;限位件3可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)1上,并與承載件2平行;刻度尺4設(shè)置在工作臺(tái)1上,其始端起于承載件2中部,并與承載件2和限位件3中心連線平行;工作臺(tái)1上還設(shè)有左立柱5和右立柱6,左立柱5和右立柱6相互平行,并位于承載件2兩側(cè),左立柱5和右立柱6之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座7,第一驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在安裝座7靠近承載件2一側(cè),第一驅(qū)動(dòng)裝置8可驅(qū)動(dòng)切割輪9轉(zhuǎn)動(dòng);安裝座7背離第一驅(qū)動(dòng)裝置8一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂10,第二驅(qū)動(dòng)裝置11可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂10末端上下運(yùn)動(dòng),以使得切割輪9可進(jìn)至所述切割空間內(nèi),具體地,第一驅(qū)動(dòng)裝置8為變頻電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)裝置11為氣缸。
上述方案在具體實(shí)施時(shí)包括以下步驟:確定好需要切割的長(zhǎng)度,參照工作臺(tái)1上刻度尺4,調(diào)整好限位塊3相對(duì)承載件2的位置,將待切割的管件通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件2內(nèi),并與限位塊3相抵,第一驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)切割輪9轉(zhuǎn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂10末端上下運(yùn)動(dòng),調(diào)整臂10運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)安裝座7相對(duì)左立柱5和右立柱6轉(zhuǎn)動(dòng),并使得切割輪9緩慢運(yùn)動(dòng)至承載件2上的切割空間內(nèi),以對(duì)待切割管件進(jìn)行切割。
在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,還包括位于切割輪9外部的外護(hù)罩12,切割時(shí)可有效放置切屑飛濺傷人,也有利于切屑的收集。
本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置,切割長(zhǎng)度可調(diào),切割效率高,切割后的管件端面平滑,適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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B26D 切割;用于切斷,例如切割、打孔、沖孔、沖裁的機(jī)器的通用零件
B26D1-00 以切割元件本身或其運(yùn)動(dòng)為特征的貫穿工件的切割;所用的裝置或機(jī)器;所用的切割元件
B26D1-01 .有不隨工件移動(dòng)的切割元件
B26D1-56 .有隨工件移動(dòng)的切割元件,即飛刀
B26D1-58 ..并且安裝在活動(dòng)臂或類似件上
B26D1-60 ..并且安裝在活動(dòng)刀架上
B26D1-62 ..并且繞平行于切削線的軸轉(zhuǎn)動(dòng),例如安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱上
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