[實用新型]鋼坯高效沉積裝置有效
| 申請號: | 201520468181.0 | 申請日: | 2015-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN204867394U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 勵盼攀 | 申請(專利權)人: | 象山普精金屬制品廠 |
| 主分類號: | B22F3/00 | 分類號: | B22F3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315725 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼坯 高效 沉積 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及噴射沉積領域,尤其涉及一種沉積制備鋼坯的裝置。
背景技術
噴射沉積既能克服傳統的鑄造過程帶來的晶粒粗大、成份偏析嚴重,有粗大的網狀碳化物等缺陷,又可避免粉末冶金的制粉、壓制、燒結等多道工序。噴射沉積技術制備的材料具有快速凝固、顯微組織均勻細小,無宏觀偏析,可固溶過飽和合金元素的優點,因此得到的材料綜合力學性能優于傳統的制備方式。
但是現有的沉積成形裝置有兩個缺點:一、高壓氣體噴射出的霧化顆粒射流在離開噴口后,射流與周圍環境氣氛具有較大的速度差,因此周圍的氣氛會被卷入射流內,使得射流變散,造成沉積區域難以控制,鋼液收得率低下,并限制了沉積零件的精確成形;二、由于霧化顆粒射流在離開噴口后的飛行軌跡為圓錐形,因此當霧化顆粒在沉積座上沉積為鋼坯時,隨著鋼坯不斷變厚,圓錐形飛行軌跡在鋼坯上的投影區域在不斷變化,因此沉積出的鋼坯厚度會非常不均勻,進一步影響了沉積制造的應用。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼坯高效沉積裝置在噴射飛行區的周圍設置了一對同向向的中心對稱的磁場發生器,最終產生的磁場在噴射飛行區中心對稱分為隔,配合適當電位的充電電極使霧化顆粒帶電后,利用洛倫茲力將霧化顆粒向噴射飛行區向中線方向推動;同時,在沉積過程中液壓缸帶動沉積座跟隨沉積厚度同步下降,使得噴射飛行區投影在沉積座上的水平截面始終維持不變,既提高了鋼液收得率和生產效率,又保證了鋼坯的厚度均勻性。
本實用新型是這樣實現的:一種鋼坯高效沉積裝置,包括鋼液包、霧化噴嘴、充電電極、磁場發生器、沉積座、升降桿和液壓缸,所述鋼液包內裝有鋼液,所述霧化噴嘴安裝在鋼液包底部出口處,所述充電電極位于霧化噴嘴的下方,充電電極靠近鋼液分離成為霧化顆粒的破碎點;所述液壓缸通過升降桿與沉積座的底面相連,液壓缸帶動沉積座垂直運動;所述磁場發生器共有一對,一對所述的磁場發生器繞霧化顆粒的噴射飛行區的軸線中心對稱設置,所述噴射飛行區內的霧化顆粒沉積在沉積座的頂面。
所述的磁場發生器為帶鐵芯的線圈,一對所述帶鐵芯的線圈通電方向相同。
所述的磁場發生器為永磁體,一對所述的永磁體方向相同。
所述沉積座的頂面還安裝有鋼管定位圈,所述鋼管定位圈位于霧化顆粒沉積位置的邊緣。
所述霧化噴嘴的進氣口與保護氣管路相連噴射保護氣。
所述保護氣為氮氣、氬氣或氦氣。
本實用新型鋼坯高效沉積裝置在噴射飛行區的周圍設置了一對同向向的中心對稱的磁場發生器,最終產生的磁場在噴射飛行區中心對稱分為隔,配合適當電位的充電電極使霧化顆粒帶電后,利用洛倫茲力將霧化顆粒向噴射飛行區向中線方向推動;同時,在沉積過程中液壓缸帶動沉積座跟隨沉積厚度同步下降,使得噴射飛行區投影在沉積座上的水平截面始終維持不變,既提高了鋼液收得率和生產效率,又保證了鋼坯的厚度均勻性。
附圖說明
圖1為本實用新型鋼坯高效沉積裝置的結構示意圖。
圖中:1鋼液包、2霧化噴嘴、3充電電極、4磁場發生器、5沉積座、6升降桿、7液壓缸、8鋼液、9霧化顆粒、10噴射飛行區。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型表述的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1所示,一種鋼坯高效沉積裝置,包括鋼液包1、霧化噴嘴2、充電電極3、磁場發生器4、沉積座5、升降桿6和液壓缸7,所述鋼液包1內裝有鋼液8,所述霧化噴嘴2安裝在鋼液包1底部出口處,所述充電電極3位于霧化噴嘴2的下方,充電電極3靠近鋼液8分離成為霧化顆粒9的破碎點;所述液壓缸7通過升降桿6與沉積座5的底面相連,液壓缸7帶動沉積座5垂直運動;所述磁場發生器4共有一對,一對所述的磁場發生器4繞霧化顆粒9的噴射飛行區10的軸線中心對稱設置,所述噴射飛行區10內的霧化顆粒9沉積在沉積座5的頂面。
在本實用新型中,所述的磁場發生器4為帶鐵芯的線圈或永磁體,一對所述帶鐵芯的線圈通電方向相同,或者設置一對指向相同的永磁體,最終使得噴射飛行區10內的磁場中間向兩側逐漸增大并方向相反,磁場方向配合充電電極3的電位使得霧化顆粒9受到向噴射飛行區10中線集中的洛倫茲力,縮小噴射飛行區10的噴射角度,提高了鋼液的收得率。
為了防止鋼液氧化,所述霧化噴嘴2的進氣口與保護氣管路相連噴射保護氣;所述保護氣為氮氣、氬氣或氦氣。
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