[實(shí)用新型]切割吻合器的抵釘座組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520465708.4
• 申請(qǐng)日: 2015-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN204765774U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宗靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳宗靜
• 主分類號(hào): A61B17/115
• 分類號(hào): A61B17/115;A61B17/072;B22F5/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切割吻合器的抵釘座組件。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的切割吻合器抵釘座組件加工時(shí)，在腔體內(nèi)襯芯棒后折彎成型，再在抵釘座表面壓出釘坑，壓印完后敲出芯棒，制作工序繁瑣，效率低，而且以往每把器械都要作必要的調(diào)整，以保證釘坑位置的準(zhǔn)確，這樣制備的釘坑規(guī)格很難統(tǒng)一，經(jīng)常出現(xiàn)不均一現(xiàn)象，嚴(yán)重影響切割吻合器的釘形。另外，傳統(tǒng)的切割吻合器的抵釘頭為分體的塑料結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)需打磨平整，費(fèi)時(shí)，效率低下，整體性不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種切割吻合器的抵釘座組件。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種切割吻合器的抵釘座組件，包括抵釘頭、上下疊放連接于抵釘頭后端部的抵釘座架和抵釘座，抵釘頭和抵釘座采用粉末冶金方法制成一體結(jié)構(gòu)，抵釘座工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑，與抵釘座架連接的抵釘座表面設(shè)有與其一體成型的定位銷，抵釘座架上開設(shè)有與定位銷相配合的定位孔，抵釘座端部設(shè)有與其一體成型的便于與抵釘座架定位連接的定位凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，抵釘座和抵釘座架激光焊接為整體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，抵釘頭上開設(shè)有等壁厚的減筋孔。

進(jìn)一步地，抵釘座上的釘坑的數(shù)量隨抵釘座長度的增加或減小而增多或減少。

本實(shí)用新型的有益效果是：抵釘座采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑大小均勻規(guī)整，并且可以通過調(diào)節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑；定位凸臺(tái)與抵釘座一體成型，定位凸臺(tái)與抵釘座的位置固定，抵釘座與抵釘座架定位更加準(zhǔn)確；將抵釘座與抵釘座架激光焊接固定，簡(jiǎn)化了工藝，實(shí)用性更強(qiáng)，并依靠定位銷和定位孔的配合，方便抵釘座架與抵釘座的對(duì)接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是抵釘頭和抵釘座一體結(jié)構(gòu)的示意圖一；

圖3是抵釘座架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是是抵釘頭和抵釘座一體結(jié)構(gòu)的示意圖二。

其中：1.抵釘頭，2.抵釘座架，3.抵釘座，4.釘坑，5.定位銷，6.定位凸臺(tái)，7.減筋孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～4所示的一種切割吻合器的抵釘座組件，包括抵釘頭1、上下疊放連接于抵釘頭1后端部的抵釘座架2和抵釘座3，抵釘頭1和抵釘座3采用粉末冶金方法制成一體結(jié)構(gòu)，抵釘座3工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑4，與抵釘座架2連接的抵釘座3表面設(shè)有與其一體成型的定位銷5，抵釘座架2上開設(shè)有與定位銷5相配合的定位孔，抵釘座3端部設(shè)有與其一體成型的便于與抵釘座架2定位連接的定位凸臺(tái)6。

抵釘座3和抵釘座架2激光焊接為整體結(jié)構(gòu)。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于零件的大批量生產(chǎn)及具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件的批量生產(chǎn)。

抵釘座3采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑4大小均勻規(guī)整，并且可以通過調(diào)節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑4。

定位凸臺(tái)6與抵釘座3一體成型，定位凸臺(tái)6與抵釘座3的位置固定，抵釘座3與抵釘座架2定位更加準(zhǔn)確。

將抵釘座3與抵釘座架2激光焊接固定，簡(jiǎn)化了工藝，實(shí)用性更強(qiáng)，并依靠定位銷5和定位孔的配合，方便抵釘座架2與抵釘座3的對(duì)接固定。

抵釘頭1上開設(shè)有等壁厚的減筋孔7，保證了零件外觀的飽滿并減輕了整體的重量。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。