[實用新型]一種自動打碼裝置有效
| 申請號: | 201520465176.4 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204914959U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 劉正容 | 申請(專利權)人: | 王力安防產品有限公司 |
| 主分類號: | B41K3/04 | 分類號: | B41K3/04 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦華 |
| 地址: | 321300 浙江省金華*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可自動編號的編號裝置,具體地說涉及一種適合用于給鋼材進行編號的自動打碼裝置。
背景技術
在現有技術中,有時候需要對鋼板進行文字或符號打碼,以便于直截了當的得知鋼板的厚度、尺寸等,又例如采用鋼材制成的鋼瓶作為專用設備,每個鋼瓶上都有專用的印碼,所以鋼瓶打碼是鋼瓶生產中不可或缺的工序;現有的生產廠家都是采用氣動打標機,但是氣動打標機打印的字樣不清晰,而且每打印一個,要手動翻碼,生產效率低,生產成本高。
如中國專利文獻CN203093358U公開了一種鋼瓶打碼模具,包括上模板,所述的上模板下方設有固定板,所述的固定板內側設有六個打碼盤,所述的打碼盤與固定板活動連接,所述的上模板上設有撥碼桿,所述的撥碼桿與上模板活動連接,所述的撥碼桿下方設有撥碼塊,所述的撥碼塊與撥碼桿螺栓連接,所述的撥碼塊兩側均設有撥碼盤,所述的撥碼盤與撥碼塊活動連接,所述的撥碼盤設置在打碼盤與固定板之間,所述的撥碼桿上方設有擋塊,所述的擋塊與撥碼桿固定連接,所述的撥碼桿外部套設有回位彈簧,所述的上模板上方設有模柄,所述的模柄與上模板之間設有墊板,所述的模柄和墊板均與上模板螺栓連接。
在使用模具時,通過模柄將鋼瓶打碼模具固定在沖壓機上,啟動沖壓機,將要打印的鋼瓶放入工作臺,按壓制按鈕打碼機模具隨液壓缸下壓,達到預定壓制力后,液壓缸自動回程,在自動回程時,模具上的撥碼桿碰觸撥碼塊,撥碼塊帶動撥碼盤,使鋼瓶打碼模具實現自動翻碼;液壓缸達到上限時取出鋼瓶,隨后進入下一個工作循環;與市場上的氣動打標機相比,打印字樣清晰,打碼速度快,設備結構簡單,實現自動翻碼,設備故障少,維護成本低。
但是上述專利文獻所述的鋼瓶打碼模具存在以下不足之處:在該鋼瓶打碼模具中,所有所述打碼盤的轉動都是由相同的撥碼塊撥動的,也就是當所述撥碼塊進行撥動時,所有打碼盤的旋轉方向和旋轉角度都相同,即當設置多個所述打碼盤時,所述撥碼塊無法對單個的所述打碼盤進行撥動,只能進行整體撥動;因此該打碼模具的打碼字符受限,當進行復雜打碼時,需要對打碼盤進行多次更換,導致打碼效率低,影響鋼材出貨速度。
實用新型內容
為此,本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中的打碼模具,多個打碼盤只能被整體撥動,不能實現單個撥動,進行復雜打碼時需要不停對打碼盤進行更換拆裝,導致打碼效率低,影響鋼材出貨速度;進而提供一種適用于復雜打碼、打碼效率高的自動打碼裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的一種自動打碼裝置,其包括可放置鋼板的底架,可對鋼板進行打碼的打碼結構,驅動所述打碼結構進行打碼或復位的驅動結構,以及可對所述打碼結構和所述驅動結構進行控制調節的控制結構;所述打碼結構包括若干打碼組件;所述打碼組件包括轉動設置的打碼盤,可帶動所述打碼盤旋轉的驅動組件,以及可對所述打碼盤進行鎖定的鎖定結構。
所述驅動結構設為沖壓模具,所述沖壓模具的上模下方設置有用于安裝所述打碼結構的上模支架,所述沖壓模具的下模即為所述底架;打碼時,所述沖壓模具進行合模,位于所述上模下方的所述打碼結構對放置于所述下模上的所述鋼板進行打碼;打碼完畢,所述沖壓模具開模,所述打碼結構復位。
所述上模支架上成型有中間型腔,所述中間型腔的腔口設有徑向軸,所述打碼盤可轉動的安裝在所述徑向軸上;其中,所述打碼盤周向設置有多個凸出的字符,所述驅動組件驅動所述打碼盤繞所述徑向軸轉動,使所述打碼盤上的單個字符正對所述下模。
所述驅動組件包括第一動力結構,在所述第一動力結構的帶動進行往復滑動的驅動齒條,以及與所述齒條嚙合且與所述打碼盤同軸套設的驅動齒輪。
所述鎖定結構包括成型在所述打碼盤的兩個所述字符之間的凹槽,可嵌入所述凹槽對所述打碼盤進行鎖定的嵌入鎖定件,以及驅動所述嵌入鎖定件嵌入或脫出所述凹槽的第二動力結構。
所述第二動力結構設為氣缸/油缸,所述嵌入鎖定件設為安裝在氣缸推桿/油缸推桿端部的凸起部;其中,所述氣缸推桿/油缸推桿的軸線與所述徑向軸的軸線垂直相交。
所述第一動力機構設為安裝在所述上模支架上的氣缸/油缸,所述驅動齒條與氣缸推桿/油缸推桿固定,且所述驅動齒條位于所述中間型腔中并設于所述打碼盤上方。
所述沖壓模具的所述下模上方還設有用于安裝所述打碼結構的下模支架,所述下模支架即為所述底架;打碼時,所述沖壓模具進行合模,位于所述上模下方的所述打碼結構和位于所述下模上方的所述打碼結構對所述鋼板同時打碼;打碼完畢,所述沖壓模具開模,帶動所述上模上的所述打碼結構復位。
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