[實用新型]一種新型鑰匙扣

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520465050.7
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204763745U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 戴紹煥
• 申請（專利權）人: 浙江百誠煙具有限公司
• 主分類號: A44B15/00
• 分類號: A44B15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及日常生活用品，具體涉及一種鑰匙扣。

背景技術

現(xiàn)有的鑰匙扣主要由固定扣、活動扣、鑰匙環(huán)和彈簧組成，且固定扣、活動扣、鑰匙環(huán)和彈簧都是采用金屬材料制成，當鑰匙環(huán)進過反復使用后，容易老化而進行更換，傳統(tǒng)的鑰匙環(huán)套接更換容易損壞到主體邊緣，照成刮花，消費者往往由于其主體表面及活動部的掉色或磨損丟棄鑰匙扣。

中國專利CN201420115306.7公開了一種安全鑰匙扣，它包括可鉤掛在衣物上的金屬扣體、帶有開口的金屬環(huán)、可對金屬環(huán)的開口限位的滑塊；所述金屬扣體下端面垂向凹設有容置滑塊的凹槽，金屬扣體下部側壁開設有水平貫通孔，該水平貫通孔對應設置于金屬扣體凹槽中部的位置，帶有開口的金屬環(huán)匹配地滑動套接于金屬扣體的水平貫通孔內，滑塊容置于凹槽內，且穿過金屬環(huán)的開口將金屬環(huán)限位于金屬扣體的水平貫通孔處；該現(xiàn)有技術雖然避免了現(xiàn)有技術因反復取放鑰匙造成金屬疲勞，導致鑰匙自行脫落的風險的問題，但是存在結構復雜、體積過大及滑塊設計外置金屬扣上，由于長期使用容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足，提供一種結構合理、經久耐用且更換方便新型鑰匙扣。

根據(jù)本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型提供了一種新型鑰匙扣，包括上扣、鑰匙扣本體和帶有開口的下扣，所述鑰匙扣本體通過其頂端設有開孔與所述上扣下端設置的銜接凸柱套接實現(xiàn)活動連接；所述鑰匙扣本體左右側壁設有水平對稱的通孔，所述通孔之間L1的距離大于開口之間的距離L2，所述鑰匙扣本體還包括彈簧及與其相互配合限位的限位鋼珠，所述限位鋼珠的直徑R大于所述開口之間的距離L2。

進一步的，所述彈簧一端抵在銜接凸柱下端，另外一端頂著限位鋼珠，所述限位鋼珠位于通孔的上方，形成上方限位扣結構。

進一步的，所述彈簧一端抵在所述鑰匙扣本體下端，另外一端頂著限位鋼珠，所述限位鋼珠位于通孔的下方，形成下方限位扣結構。

進一步的，所述彈簧為兩根和所述限位鋼珠為兩顆，所述彈簧遠端分別抵在所述鑰匙扣本體兩端，并將相鄰兩顆所述限位鋼珠擠壓在一起，所述限位鋼珠分別位于通孔的上下方，形成上下限位扣結構。

更進一步的，所述鑰匙扣本體包括前蓋和后蓋，所述前蓋和后蓋通過螺絲固定連接。

更進一步的，所述鑰匙扣本體上設有彈簧限位槽，用于定位彈簧的運動軌跡。

更進一步的，所述通孔之間的所述鑰匙扣本體上設有下扣滑動槽，用于定位下扣的運動軌跡。

本實用新型提供的鑰匙扣結構簡單、體積較小，方便維修，利于人們保存和長期使用。

附圖說明

構成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。

在圖中：

圖1為本實用新型提供的實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的實施例1的使用結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的實施例1的側視結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的實施例2的結構示意圖；

圖5為本實用新型提供的實施例2的使用結構示意圖；

圖6為本實用新型提供的實施例3的結構示意圖；以及

圖7為本實用新型提供的實施例3的使用結構示意圖。

其中，附圖標記：

10為上扣、11為凸柱、20為鑰匙扣本體、21為開孔、22為通孔、23為彈簧、24為限位鋼珠、25為前蓋、26為后蓋、27為螺絲、28為彈簧限位槽、29為下扣滑動槽、30為下扣、31為開口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例1

參考圖1至圖3，如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種新型鑰匙扣，包括上扣10、鑰匙扣本體20和帶有開口31的下扣30，所述鑰匙扣本體20通過其頂端設有開孔21與所述上扣10下端設置的銜接凸柱11套接實現(xiàn)活動連接；所述鑰匙扣本體20左右側壁設有水平對稱的通孔22，所述通孔22之間L1的距離大于開口31之間的距離L2，所述鑰匙扣本體20還包括彈簧23及與其相互配合限位的限位鋼珠24，所述限位鋼珠24的直徑R大于所述開口31之間的距離L2。

如圖1所示，所述彈簧23一端抵在銜接凸柱11下端，另外一端頂著限位鋼珠24，所述限位鋼珠24位于通孔22的上方，形成上方限位扣結構。