[實用新型]帶有分離提純結構的換熱器管箱

有效

• 申請號: 201520464761.2
• 申請日: 2015-06-27
• 公開（公告）號: CN204718467U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 薛麗軍;趙劉紅;張凱
• 申請（專利權）人: 山西陽煤化工機械（集團）有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00;F28F17/00
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及換熱器管箱，具體為帶有分離提純結構的換熱器管箱。

背景技術

在換熱器傳統結構中，換熱器很少設置特殊裝置，進行物料分離提純，普通換熱器管程物料通過進口直接進入換熱器管束進行換熱，未對混合物料進行分離提純，無用組分消耗大量熱量，換熱器換熱效率不高。

發明內容

本實用新型解決現有換熱器沒有物料分離提純裝置，因而影響換熱效率的問題，提供一種帶有分離提純結構的換熱器管箱。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：帶有分離提純結構的換熱器管箱，包括管箱筒體，管箱筒體上設有物料進口、頂部設有蒸汽出口，管箱筒體外纏繞有加熱盤管，管箱筒體內固定有將管箱筒體內腔密封分割成上下兩部分的錐形隔板，錐形隔板的中心開有下液孔，錐形隔板的下面固定有底部均布有布液孔的收集桶，收集桶內固定有位于錐形隔板上的下液孔正下方且底部封口的溢流管。利用混合物料中在特定壓力下液態水比產品沸點低將水由液態轉為氣態從而使產品與蒸汽分離。工作時，外部加熱盤管（其內循環有加熱介質）將混合物料加熱使物料中的水由液態轉為氣態，蒸汽向上蒸發，初始分離后的產品通過錐形隔板進入溢流管后緩慢流向收集桶，再通過收集桶底的布液孔均勻進入換熱管內。產品通過錐形隔板進入溢流管后，將液態物料和蒸汽很好的分隔開來了，若錐形隔板下部初始提純產品還有殘留蒸汽亦可經由錐形隔板中心的下液孔進入錐形隔板上部進而從蒸汽出口排出。

本實用新型通過對現有換熱器管箱的結構優化設計，實現了對管程進口物料進行分離提純，去除大量水分，有效提高了換熱效率，達到節能降耗的目的；具有適用性廣、實用性較好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－筋板，2－錐形隔板，3－收集桶，4－布液孔，5－加熱盤管，6－把手，7－卡棱，8－凸緣，9－降液管，10－溢流管，12－螺柱，13－螺母，14－管箱筒體，15－物料進口，16－蒸汽出口。

具體實施方式

帶有分離提純結構的換熱器管箱，包括管箱筒體14，管箱筒體上設有物料進口15、頂部設有蒸汽出口16，管箱筒體外纏繞有加熱盤管5，管箱筒體內固定有將管箱筒體內腔密封分割成上下兩部分的錐形隔板2，錐形隔板的中心開有下液孔，錐形隔板的下面固定有底部均布有布液孔4的收集桶3，收集桶3內固定有位于錐形隔板上的下液孔正下方且底部封口的溢流管10。具體實施時，在錐形隔板2上面設有與管箱筒體內壁和錐形隔板連接固定的筋板1，以加強錐形隔板的連接和承載強度。溢流管10的底部經螺柱12、螺母13固定于收集桶3的底部。錐形隔板2下部、下液口周圍固定有凸緣8，還包括降液管9，降液管9的一端穿過下液口伸入溢流管10、另一端通過固定于其外圓周上的卡棱7搭接于下液口周圍的凸緣8上，卡棱7上固定有把手6；降液管9的設置，有利于進一步增大物料的流程，增加其受熱程度，進一步分離水蒸汽；需要時將降液管放上，不需要時通過把手6將其提走；工作時，當錐形隔板下部，收集桶或溢流管內的進一步分離的蒸汽聚集到一定壓力時，通過卡棱7將降液管9向上頂起，使進一步分離的蒸汽得以釋放。