[實用新型]水平井壓裂噴砂器

有效

• 申請號: 201520464121.1
• 申請日: 2015-06-27
• 公開（公告）號: CN204877414U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 成都科特柯本科技有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于水平井分段壓裂技術領域，尤其涉及水平井壓裂噴砂器。

背景技術

目前，隨著油田的不斷開發，水平井水力壓裂是油田增產增注的有效技術手段之一。但隨著壓裂液施工排量和加砂量的增加，壓裂管柱發生沖刷磨損，尤其是噴砂器受含砂壓裂液兩相流的沖刷磨損嚴重。因此，分析噴砂器內固液兩相流的流場，合理設計和優化噴砂器結構變得尤為重要。

其分為滑套噴砂器、導壓噴砂器、割縫噴砂器等。導壓噴砂器，其功能一是，引導含砂壓裂液從油管進入油套環空，實現壓裂加砂工序；二是，通過噴嘴產生節流壓差，向下傳導壓力，使下一級封隔器坐封。導壓噴砂器由上接頭、濾網、噴嘴、密封圈、導壓主體、防轉銷釘、襯套、下接頭和死堵組成。現場施工時，高壓含砂壓裂液經油管泵入，經噴嘴節流，從噴砂器兩側面噴砂孔噴出，進入油套環空，最后從管柱上端的射孔段壓入地層。同時，噴嘴節流產生的壓力通過導壓主體傳遞到下一級封隔器。由于壓裂施工的攜砂壓裂液排量大，流速高，對壓裂管柱，尤其是噴砂器的沖刷磨損嚴重。這必然會影響現場施工情況和管柱工具的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種水平井壓裂噴砂器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：水平井壓裂噴砂器，包括本體和支撐座，所述本體貫穿固定在支撐座上，所述本體前端設置有接頭，所述接頭與入口件連接，所述入口件側邊設置有噴嘴，所述入口件后端與噴砂口件連接，所述噴砂口件中間設置有堵蓋，所述噴砂口件后端與過渡件連接，所述過渡件后端設置有端蓋，所述噴嘴為收腰圓筒形結構，所述噴砂口件上設置有至少兩個噴孔。

進一步的，所述的噴孔的孔徑大小不等，所述噴孔的孔徑從前到后遞減排列。

進一步的，所述的端蓋通過螺栓與支撐座固定連接。

進一步的，所述的本體與支撐座的連接處設置有密封圈。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的水平井壓裂噴砂器，由于噴嘴為收腰圓筒形結構，增強了噴砂器的耐磨損性能，提高了噴砂速度，壓力損失小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是本實用新型過噴嘴的結構示意圖。

圖中：1、本體，2、支撐座，3、接頭，4、入口件，5、噴嘴，6、噴砂口件，7、堵蓋，8、過渡件，9、端蓋，10、噴孔，11、密封圈。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示，本實用新型的水平井壓裂噴砂器，包括本體1和支撐座2，所述本體1貫穿固定在支撐座2上，所述本體1前端設置有接頭3，所述接頭3與入口件4連接，所述入口件4側邊設置有噴嘴5，所述入口件4后端與噴砂口件6連接，所述噴砂口件6中間設置有堵蓋7，所述噴砂口件6后端與過渡件8連接，所述過渡件8后端設置有端蓋9，所述噴嘴5為收腰圓筒形結構，所述噴砂口件6上設置有至少兩個噴孔10。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的噴孔10的孔徑大小不等，所述噴孔10的孔徑從前到后遞減排列。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的端蓋9通過螺栓與支撐座2固定連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的本體1與支撐座2的連接處設置有密封圈11。

由于水平井壓裂噴砂器，在保證使下一級封隔器坐封壓力的前提下，使流態更加穩定，對噴嘴的沖刷作用越小越好。速度梯度變化小一些，整體速度值低，這種情況壓裂液對于噴嘴出口處沖刷作用較小，而采用收腰圓筒形結構，使得噴嘴出口處的流態更加穩定，速度變化小，對噴嘴的沖刷和磨損大大降低了。

在噴砂口件上設置有至少兩個噴孔，各孔流動狀態基本處于一個比較合理的分布趨勢，在布置多個噴孔的基礎上設計了不均勻直徑噴孔的噴砂器結構，噴孔10的孔徑大小不等，噴孔10的孔徑從前到后遞減排列，結構流量更均勻，壓力損失也更小，平均速度最大值降低了，噴砂器流量均勻，且平均速度峰值有明顯下降。其避免了大渦流的發生，無論從流態，速度和耐磨損方面都大有提高。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。