[實用新型]轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520463885.9 | 申請日: | 2015-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN204694236U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高思明;蘆東明;崔晉;李悅 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G01B21/16 | 分類號: | G01B21/16;G01B5/14 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 岳昕 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)速 傳感器 間隙 測量 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及轉(zhuǎn)速傳感器與被測齒頂之間間隙的測量技術(shù)。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)速傳感器在工作時必須與被測齒頂保持一定間隙,該間隙的大小直接影響傳感器測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。傳感器探頭與被測齒頂均位于機匣內(nèi)部的密閉空間,無法用儀器直接測量該間隙。現(xiàn)有的測量方法為:在傳感器的安裝位置進行標(biāo)記,然后將傳感器取出,用游標(biāo)卡尺進行測量,多次測量有累計誤差,且標(biāo)記本身也存在誤差,最終導(dǎo)致傳感器測量結(jié)果不準(zhǔn)確,影響整機運行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)需要對傳感器進行標(biāo)記,然后將其取出進行多次測量,最終導(dǎo)致傳感器測量結(jié)果不準(zhǔn)確的問題,提供一種轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具。
本實用新型所述的轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具包括外殼、測量桿和鎖緊機構(gòu);
所述測量桿位于外殼內(nèi)部,且測量桿能夠沿其軸線方向自由滑動,外殼的兩端均為開口結(jié)構(gòu);
外殼的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋,用于安裝轉(zhuǎn)速傳感器;
外殼的右端設(shè)置有外螺紋,用于將所述測量工具安裝在機匣上轉(zhuǎn)速傳感器的安裝位置,該外螺紋的尾部設(shè)置有限位面,用于限定外殼旋入機匣的深度;
限位面到外殼左端的距離等于測量桿的長度;
所述的外螺紋的右端到限位面的距離與內(nèi)螺紋的長度相等;
所述的內(nèi)螺紋的直徑與外螺紋的直徑相等;
外殼上靠近左端的一側(cè)開有窗口,該窗口與外殼的內(nèi)部空間相通;
外殼上設(shè)置有鎖緊機構(gòu),用于將測量桿的位置鎖定。
所述測量工具還包括手柄,所述手柄的一端固定在測量桿上,另一端延伸至窗口外部。
所述的鎖緊機構(gòu)采用兩個對稱設(shè)置的螺釘實現(xiàn),測量桿與鎖緊機構(gòu)對應(yīng)的位置為錐形。
該測量工具的右端的外部結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速傳感器相同,用來模擬轉(zhuǎn)速傳感器;左端的外部結(jié)構(gòu)與機匣上安裝轉(zhuǎn)速傳感器的部位的結(jié)構(gòu)相同,用來模擬機匣。
本實用新型能夠模擬傳感器在機匣內(nèi)部工作時的狀態(tài),利用等距轉(zhuǎn)換方式,將機匣內(nèi)部密閉空間無法直接測量的間隙轉(zhuǎn)化為外部可直接測量讀取的間隙。無需將傳感器取出后進行多次測量,有效的避免了工裝拆卸和多次測量產(chǎn)生的誤差,保證了傳感器與齒頂間間隙的準(zhǔn)確度。
附圖說明
圖1為轉(zhuǎn)速傳感器與被測齒頂8的位置關(guān)系示意圖,其中9代表轉(zhuǎn)速傳感器,10代表轉(zhuǎn)速傳感器與齒頂間的間隙,11代表機匣;
圖2為本實用新型所述的轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為鎖緊機構(gòu)及測量桿鎖緊部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述的轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具包括外殼1、測量桿2和鎖緊機構(gòu)4;
所述測量桿2位于外殼1內(nèi)部,且測量桿2能夠沿其軸線方向自由滑動,外殼1的兩端均為開口結(jié)構(gòu);
外殼1的左端設(shè)置有內(nèi)螺紋,用于安裝轉(zhuǎn)速傳感器;
外殼1的右端設(shè)置有外螺紋,用于將所述測量工具安裝在機匣上轉(zhuǎn)速傳感器的安裝位置,該外螺紋的尾部設(shè)置有限位面5,用于限定外殼1旋入機匣的深度;
限位面5到外殼1左端的距離等于測量桿2的長度;
所述的外螺紋的右端到限位面5的距離與內(nèi)螺紋的長度相等;
所述的內(nèi)螺紋的直徑與外螺紋的直徑相等;
外殼1上靠近左端的一側(cè)開有窗口6,該窗口6與外殼1的內(nèi)部空間相通;
外殼1上設(shè)置有鎖緊機構(gòu)4,用于將測量桿2的位置鎖定。
機匣內(nèi)部轉(zhuǎn)速傳感器探頭到齒頂8距離如圖1所示,通過安裝調(diào)整墊片7保證間隙值。同一機組不同位置的齒頂8與機匣之間的距離不同,需配磨不同厚度的墊片7來保證間隙統(tǒng)一,確保傳感器測速準(zhǔn)確。
本實施方式所述的轉(zhuǎn)速傳感器間隙測量工具并不是實際測量轉(zhuǎn)速傳感器工作時與被測齒頂8的間隙大小,而是在轉(zhuǎn)速傳感器安裝前通過模擬測量來確定墊片7的最佳厚度,采用該最佳厚度的墊片7安裝轉(zhuǎn)速傳感器時,轉(zhuǎn)速傳感器探頭與被測齒頂8的距離為標(biāo)準(zhǔn)距離。
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