[實用新型]一種新型PCD銑刀片

有效

• 申請號: 201520462600.X
• 申請日: 2015-07-01
• 公開（公告）號: CN204893057U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 劉衛民
• 申請（專利權）人: 江蘇中晟鉆石工具有限公司
• 主分類號: B23C5/06
• 分類號: B23C5/06
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 陳麗君

技術領域

本實用新型涉及一種新型PCD銑刀片，屬于銑削技術領域。

背景技術

PCD是英文Polycrystallinediamond的簡稱，中文譯為聚晶金剛石，與單晶金剛石相對應，PCD作為一種超硬刀具材料應用于切削加工已有數百年歷史，PCD刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。

銑刀片即鋸片是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、或其他材料等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性，主要用于發動機缸體、缸蓋等的銑削加工，采用普通硬質合金制成的銑刀片存在磨損較快，從而造成產品質量部穩定的問題。

目前，已有專利提出將PCD材料應用與銑刀片，如專利201191569U公開了一種用于銑削鋁合金鑄件結合面的PCD銑刀片，此PCD銑刀片為四邊形，在刀片四個角的任意一角鑲嵌聚金剛石，然而這種PCD銑刀片的幾何參數與結構設計不夠合理，在刀具銑削過程中，刀片后角過大且尖刃口過于鋒利，容易出現崩刃，不耐磨損等現象，使PCD銑刀片的使用壽命較短，因此一種結構更為合理的PCD銑刀片具有重要意義。

實用新型內容

實用新型的目的是針對現有技術中的缺陷，提出一種新型PCD銑刀片，采用切角鈍化刀尖，并使幾何參數與結構設計更合理，解決崩刃、不耐磨損等問題，極大地增加PCD銑刀片的使用壽命。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的。

一種新型PCD銑刀片，包括刀體和刀頭，其中，所述的刀體為實心體，所述刀體具有前刀面、后刀面和側刀面，所述前刀面為具有四條短邊和四條長邊的八邊形結構，所述前刀面上設有三個過度刃，所述的過度刃分別設置在前刀面的三條短邊上，過渡刃與前刀面的長邊之間的夾角θ1呈145°，所述過度刃兩側與前刀面均設有圓角R，所述后刀面與前刀面平行設置，所述后刀面為圓形結構，所述刀體上設有后角θ2，所述的后角θ2為20°，所述刀頭設置在前刀面的另外一條短邊上，所述刀頭為PCD材質，所述刀頭具有刀刃面和刀尖，所述刀頭的刀尖處設有切面，所述的切面與刀刃面形成切角θ3，所述的切角θ3為25°。

上述一種新型PCD銑刀片，其中，所述刀體的厚度h為4.76±0.025mm。

上述一種新型PCD銑刀片，其中，所述過度刃的長度L為2.5mm。

上述一種新型PCD銑刀片，其中，所述圓角R的半徑為0.5mm。

上述一種新型PCD銑刀片，其中，所述后刀面的直徑d為12.7±0.025mm。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型采用切角設計鈍化刀頭的刀尖，切角的角度為25°，十分適宜，若大于此角度，則刀尖較鈍，減小切削力度，降低刀片的使用效率；若小于此角度，則鈍化效果不明顯，即相較傳統刀片，無法明顯達到增加使用壽命的效果；因此本實用新型采用的設計不僅不會因角度過大影響實用性，而且能有效減少了傳統PCD銑刀片由于刀尖過銳導致的崩刃、容易磨損等問題，提高了PCD銑刀片的耐用性。

本實用新型還采用了與前刀面長邊呈145°夾角的過度刃，配合圓角銜接設計，與傳統PCD銑刀片的過度刃采用傾角設計不同，這種設計使PCD銑刀片便于拿握，且過度刃兩邊對稱，增加了使用方向的可能性，更耐磨，更美觀。

本實用新型的后角為20°，角度適宜，相對于傳統PCD銑刀片更小，使后刀面更大，既增加了PCD銑刀片的耐磨性，提高了加工質量，也不會過小而影響銑削加工過程的切削力度。

實踐證明，傳統PCD銑刀片的使用壽命為5000-6000工件/片，而本實用新型提出的新型PCD銑刀片的使用壽命為11000-12000工件/片，對比發現，本實用新型極大地增加了PCD銑刀片的使用壽命，減少換刀，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的仰視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為圖2的I部分局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。