[實用新型]閥芯密封圈自動套裝機有效
| 申請號: | 201520460308.4 | 申請日: | 2015-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN204771432U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 陳飛彪 | 申請(專利權)人: | 蘇州昌飛自動化設備廠 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 215128 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封圈 自動 裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化領域,特別是涉及一種閥芯密封圈自動套裝機。
背景技術
密封圈密封是閥芯密封的常見方法,閥芯上的密封圈一般都是采用人工套裝的工藝,由工人一個一個套裝到閥芯,這樣的效率是非常低的,而且隨著這些年人工工資的上漲,其制作成本越來越高。這樣完全導致這個產品的市場競爭力下降。
實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種閥芯密封圈自動套裝機,能夠替代工人快速安裝閥芯密封圈,效率高,破損率低。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種閥芯密封圈自動套裝機,該閥芯密封圈自動套裝機包括箱式機架、密封圈上料機構、人機控制器、閥芯供料裝置、框架式護罩和密封圈自動套裝機構,所述密封圈上料機構、閥芯供料裝置、框架式護罩和密封圈自動套裝機構均安裝于箱式機架的工作臺面,密封圈上料機構、閥芯供料裝置和密封圈自動套裝機構均位于框架式護罩內,框架式護罩頂部設有人機控制器,密封圈上料機構的密封圈導套對著右側的密封圈自動套裝機構的密封圈導套穩定座,密封圈上料機構的前側設有閥芯供料裝置,閥芯供料裝置的閥芯出料槽對著密封圈自動套裝機構的閥芯入料轉盤的載料槽,箱式機架內部設有主控制電路;
優選的是,所述密封圈上料機構包括密封圈振動盤、振動盤固定板、振動盤支撐柱、支撐柱下連接板、密封圈垂直供料槽和密封圈推送機構,所述密封圈振動盤安裝于振動盤固定板,振動盤固定板的下平面設有四根振動盤支撐柱,振動盤支撐柱的下段端均設有支撐柱下連接板,支撐柱下連接板固定于工作臺面,密封圈振動盤的出料口連接著密封圈垂直供料槽的上端,密封圈垂直供料槽的下端連接著密封圈推送機構的進料口,密封圈推送機構外部設有密封圈推送安全護罩;
優選的是,所述密封圈推送機構還包括密封圈推送滑臺氣缸、密封圈推送管模、密封圈推送管模連接件和密封圈推送外模座,所述密封圈推送外模座內安裝有可滑動的密封圈推送管模,密封圈推送管模的下端連接著密封圈推送管模連接件,密封圈推送管模連接件固定于密封圈推送滑臺氣缸的活塞桿法蘭板,密封圈推送外模座的進料槽口部插裝有密封圈垂直供料槽,密封圈推送外模座的右側面上設有密封圈導套;
優選的是,所述閥芯供料裝置包括無桿滑臺氣缸、閥芯橫向推板、閥芯橫向推板連接件、橫向推板連接托架、托架連接件、閥芯料倉底板、閥芯料倉側板、閥芯料倉上蓋板、閥芯升降分料裝置、閥芯料倉側板穩定條和閥芯料倉底板支架塊,所述無桿滑臺氣缸安裝于工作臺面下平面,無桿滑臺氣缸的滑臺通過托架連接件連接到橫向推板連接托架底部,橫向推板連接托架的兩端分別穿過閥芯料倉底板的兩個滑槽后通過閥芯橫向推板連接件連接到閥芯橫向推板的左側面,閥芯橫向推板的下邊沿靠接著閥芯料倉底板,閥芯料倉底板的上平面前后側邊沿各設有一個閥芯料倉側板,兩個閥芯料倉側板的左側安裝有閥芯料倉上蓋板,兩個閥芯料倉側板的右側分別連接著閥芯料倉側板穩定條的前后兩端,閥芯料倉底板通過四個閥芯料倉底板支架塊固定于工作臺面,閥芯料倉底板的右側邊沿設有閥芯升降分料裝置,閥芯升降分料裝置固定于工作臺面;
優選的是,所述閥芯升降分料裝置還包括雙軸升降氣缸、升降氣缸安裝板、“Z”形閥芯升降分料架、分料架連接件、閥芯第一分料感應器、閥芯第二分料感應器、感應器安裝片和閥芯出料槽安裝支架,所述雙軸升降氣缸通過升降氣缸安裝板固定于工作臺面上平面,雙軸升降氣缸位于工作臺面的矩形開孔內,雙軸升降氣缸的活塞桿法蘭板上設有分料架連接件,分料架連接件連接著“Z”形閥芯升降分料架的底部,“Z”形閥芯升降分料架對著閥芯料倉底板的右側,并平行于閥芯料倉側板穩定條,“Z”形閥芯升降分料架右側面的前后兩端分別設有閥芯第一分料感應器和閥芯第二分料感應器,閥芯第一分料感應器和閥芯第二分料感應器通過感應器安裝片固定于Z”形閥芯升降分料架,Z”形閥芯升降分料架右側面與閥芯第一分料感應器和閥芯第二分料感應器對應處均設有開孔,Z”形閥芯升降分料架后端連接著閥芯出料槽,閥芯出料槽通過兩個閥芯出料槽安裝支架固定于工作臺面;
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