[實(shí)用新型]一種快速取出鑲件的自動(dòng)脫模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520460044.2
• 申請(qǐng)日: 2015-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN204800912U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡智明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市華寶塑膠模具股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/44
• 分類號(hào): B29C33/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種快速取出鑲件的自動(dòng)脫模裝置。

【背景技術(shù)】

對(duì)于一些包括嵌件的產(chǎn)品成型時(shí)，由于嵌件無(wú)法直接被定位與緊固，需要先把嵌件安裝在鑲件上，然后把鑲件安裝在模具里面，模具合模時(shí)直接鎖緊該鑲件，保證定位、鎖緊安全牢靠。當(dāng)鑲件必須安裝在非開模方向時(shí)，鑲件的脫模就比較困難?，F(xiàn)有的技術(shù)方法是產(chǎn)品和鑲件一起出模，然后在模外采用夾具進(jìn)行脫模，這樣的方案會(huì)造成產(chǎn)品在模外受外力的作用而對(duì)產(chǎn)品造成傷害，嚴(yán)重時(shí)造成產(chǎn)品直接報(bào)廢，并且產(chǎn)品進(jìn)行二次加工會(huì)產(chǎn)生大量的人力、物力消耗，從而大幅度提高了成生產(chǎn)成本。

鑒于此，確有必要提供一種改進(jìn)的自動(dòng)脫模裝置，以克服先前技術(shù)存在的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種快速取出鑲件的自動(dòng)脫模裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速取出鑲件的自動(dòng)脫模裝置包括嵌件、一對(duì)鎖緊頭、一對(duì)復(fù)位彈簧、一對(duì)彈簧壓板、滑塊座、鑲件及頂針，滑塊座與鑲件分別固定至嵌件的相對(duì)兩端，鎖緊頭固定至滑塊座，復(fù)位彈簧位于鎖緊頭與彈簧壓板之間，嵌件設(shè)有與鎖緊頭扣持的卡扣，滑動(dòng)座朝向嵌件移動(dòng)，所述卡扣抵頂鎖緊頭移動(dòng)以壓縮復(fù)位彈簧，隨著滑動(dòng)座的繼續(xù)移動(dòng)，復(fù)位彈簧的彈性力使鎖緊頭移動(dòng)與卡扣相扣持以把嵌件固定至滑動(dòng)座，頂針位于嵌件的下方以把嵌件向上頂出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述嵌件包括基部及自基部相對(duì)兩端延伸的第一固定部及第二固定部，鑲件固定至第一固定部，第二固定部包括自基部延伸的連接部，所述卡扣自連接部延伸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述卡扣與連接部之間的夾角為20度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述滑塊座設(shè)有相對(duì)的一對(duì)第一表面、連接一對(duì)第一表面的第二表面及第三表面，第二表面與第三表面相鄰設(shè)置，第一表面向滑塊座內(nèi)部凹陷有凹陷槽，凹陷槽貫穿第二表面，所述滑塊座設(shè)有貫穿一對(duì)第一表面的通孔，通孔位于凹陷槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述鎖緊頭收容在通孔內(nèi)，設(shè)有主體部、位于主體部相對(duì)兩端的定位部及柱狀部，定位部的末端設(shè)有尖端部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述主體部的橫截面積大于通孔的橫截面積，使定位部收容在通孔內(nèi)，主體部收容在凹陷槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述復(fù)位彈簧定位在柱狀部上，并位于主體部與彈簧壓板之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述第二表面向滑塊座內(nèi)部凹陷有缺口槽，缺口槽貫穿第三表面，缺口槽用于收容嵌件的第二固定部，鎖緊頭的尖端部位于缺口槽內(nèi)。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的嵌件與滑動(dòng)座水平固定，滑動(dòng)座帶動(dòng)嵌件與產(chǎn)品脫離，頂針從嵌件的下方把嵌件頂出以快速取出鑲件。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的分解圖；

圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的滑塊座的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的鎖緊頭的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的組裝圖，其中鑲件未組裝至滑塊座；

圖5是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置的組裝圖，其中鑲件組裝至滑塊座；及

圖6是本實(shí)用新型自動(dòng)脫模裝置脫模時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，本實(shí)用新型快速取出鑲件的自動(dòng)脫模裝置包括嵌件1、一對(duì)鎖緊頭2、一對(duì)復(fù)位彈簧3、一對(duì)彈簧壓板4、滑塊座5、鑲件6及頂針7。

嵌件1包括基部10及自基部10相對(duì)兩端延伸的第一固定部11及第二固定部12。第一固定部11用于固定鑲件6。第二固定部12包括自基部10延伸的連接部120及自連接部120延伸的一對(duì)卡扣121?？?21與連接部120之間的夾角為20度。

滑塊座5設(shè)有相對(duì)的一對(duì)第一表面51、連接一對(duì)第一表面51的第二表面52及第三表面53，第二表面52與第三表面53相鄰設(shè)置。第一表面51向滑塊座5內(nèi)部凹陷有凹陷槽510，凹陷槽510貫穿第二表面52。滑塊座5設(shè)有貫穿一對(duì)第一表面51的通孔520，通孔520位于凹陷槽510內(nèi)。第二表面52向滑塊座5內(nèi)部凹陷有缺口槽521，缺口槽521貫穿第三表面53。缺口槽521用于收容嵌件1的第二固定部12。

鎖緊頭2收容在通孔520內(nèi)，設(shè)有主體部21、位于主體部21相對(duì)兩端的定位部22及柱狀部23。定位部22的末端設(shè)有尖端部220。主體部21的橫截面積大于通孔520的橫截面積，使定位部22收容在通孔520內(nèi)，主體部21收容在凹陷槽510內(nèi)。復(fù)位彈簧3定位在柱狀部23上，并位于主體部21與彈簧壓板4之間。