[實用新型]一種金剛石PCD內冷鉸刀

有效

• 申請號: 201520459793.3
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204800070U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 鄧俊明
• 申請（專利權）人: 寧波友佳精密工具有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種絞刀，尤其是一種金剛石PCD內冷鉸刀。

背景技術

金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優點。可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工，金剛石刀具類型繁多，性能差異顯著，不同類型金剛石刀具的結構、制備方法和應用領域有較大區別，就金剛石PCD內冷鉸刀而言，金剛石PCD內冷鉸刀主要是用于對金剛石進行鉆孔和擴孔，在鉆孔的過程中，會存在對鉆孔的不同深度的位置的孔徑大小有不同的要求，即達到鉆孔孔徑變化的目的，現在的金剛石PCD內冷鉸刀都是在單個刀桿的端部設置刀頭，所鉆的鉆孔的孔徑是一成不變的，無法達到孔徑變化的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中金剛石PCD內冷鉸刀所存在的缺陷，提供一種可實現鉆孔孔徑變化的金剛石PCD內冷鉸刀。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種金剛石PCD內冷鉸刀，包括刀座以及與刀座連接的刀桿，所述刀桿由連接的第一刀桿、第二刀桿以及第三刀桿組成，所述第一刀桿的端部、第一刀桿與第二刀桿的連接處以及第二刀桿與第三刀桿的連接處分別設有第一刀頭、第二刀頭以及第三刀頭，在第一刀桿、第二刀桿、第三刀桿的周面上設有多個貫通的排屑槽，所述第一刀桿、第二刀桿、第三刀桿的桿徑逐漸增大。

上述的一種金剛石PCD內冷鉸刀，所述刀座由第一刀座和第二刀座組成，第一刀座與第三刀桿連接，第一刀座通過連軸與第二刀座連接。

上述的一種金剛石PCD內冷鉸刀，所述第二刀座的端部設有卡槽。

上述的一種金剛石PCD內冷鉸刀，所述第一刀座的周面上設有固定槽。

上述的一種金剛石PCD內冷鉸刀，所述排屑槽從第一刀桿向第三刀桿的尾部延伸。

本實用新型的有益效果為：該金剛石PCD內冷鉸刀的刀座上帶有相互連接的第一刀桿、第二刀桿、第三刀桿，在第一刀桿的端部、第一刀桿與第二刀桿的連接處以及第二刀桿與第三刀桿的連接處分別設有第一刀頭、第二刀頭以及第三刀頭，而且第一刀桿、第二刀桿、第三刀桿的桿徑逐漸增大，所以第一刀頭、第二刀頭以及第三刀頭與刀桿中心線的距離逐漸加大，在刀桿轉動時，第一刀頭、第二刀頭以及第三刀頭所鉆的鉆孔孔徑是逐層加大的，達到了實現所鉆鉆孔孔徑逐層變化的目的，而且刀座由第一刀座和第二刀座組成，刀座可以自由拆裝，實用性強。①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；③PCD的摩擦系數一般僅為0.1～0.3(硬質合金的摩擦系數為0.4～1)，因此PCD刀具可顯著減小切削力；④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當于硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的工作示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1、圖2所示，一種金剛石PCD內冷鉸刀，包括刀座以及與刀座連接的刀桿，刀桿由連接的第一刀桿1、第二刀桿2以及第三刀桿3組成，第一刀桿1的端部、第一刀桿2與第二刀桿3的連接處以及第二刀桿2與第三刀桿3的連接處分別設有第一刀頭4、第二刀頭5以及第三刀頭6，在第一刀桿1、第二刀桿2、第三刀桿3的周面上設有多個貫通的排屑槽7，排屑槽7從第一刀桿1向第三刀桿3的尾部延伸，第一刀桿1、第二刀桿2、第三刀桿3的桿徑逐漸增大。

刀座由第一刀座8和第二刀座9組成，第一刀座8與第三刀桿3連接，第一刀座8通過連軸10與第二刀座9連接，第二刀座9的端部設有卡槽11，第一刀座8的周面上設有固定槽12。