[實用新型]一種復合管式換熱器有效
| 申請號: | 201520458986.7 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN204881268U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 程向鋒 | 申請(專利權)人: | 洛陽明遠石化技術有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F21/00;F23J15/06 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471003 河南省洛陽市高新*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合管 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型屬于石化、電力等行業加熱爐煙氣余熱回收技術領域,主要涉及一種復合管式換熱器。
背景技術
石化、電力行業加熱爐煙氣余熱回收技術受到煙氣露點腐蝕的制約,無法將排煙溫度進一步降低以提高煙氣余熱回收效率。目前,這些行業的燃料都含有一定的硫元素,燃燒后產生二氧化硫,并有少量進一步氧化生產三氧化硫,煙氣中燃燒反應后還有一定水生成,使得煙氣低于其露點溫度時極易對換熱設備造成酸腐蝕的主要原因。余熱回收目前在用設備基本上都是金屬制造,從材料上很難解決低溫腐蝕問題,所以為了保證設備較長周期正常運轉,只有提高排煙溫度,犧牲余熱回收效率。
石化行業催化裂化裝置,從余熱鍋爐出來的煙氣含有大量的硫化物、氮氧化物等有害氣體,直接通過煙囪排出會污染環境。為了降低煙氣的有害氣體的含量,并達到國家環保的要求,現在通行的工藝方法是,在余熱鍋爐后加脫硫(脫硝)系統來處理催化煙氣。這里存在一個問題,預熱鍋爐為了防止露點腐蝕,余熱鍋爐出口的煙氣溫度一般比較高180℃以上,溫度這么高的煙氣進入脫硫(脫硝)系統后,造成大量的水分蒸發,因此,目前絕大多數的脫硫(脫硝)裝置的煙囪都“白煙”滾滾,實際上這“白煙”主要成分是水蒸氣,但是,它造成了嚴重的視覺污染。
為解決上述領域煙氣排煙溫度過高的問題,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業理論,積極加以研究創新,以期創設一種新型的復合管式換熱器,提高換熱效率的同時降低煙氣溫度,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的在于,提出了一種復合管式換熱器,所要解決的技術問題是使其采用獨特的結構設計,可將煙氣溫度將至露點溫度以下,保證設備的長周期運行,從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現。依據本實用新型提出的一種復合管式換熱器,包括復合型換熱管1、水箱2、煙道5,其中
該水箱2包括水箱側板21、水箱底板22、水箱蓋板3,該水箱側板21上設置有出水口9;該水箱蓋板3固接在水箱側板21上;
該煙道5包括水箱底板22、煙道側板51、煙道底板52,一端為煙氣入口,一端為煙氣出口;
該復合型換熱管1包括金屬內管11、非金屬外管12,該非金屬外管(12)設置在煙道5內,其上端吊掛在水箱底板22上,且通過密封圈4密封;該金屬內管11上部固定在前述水箱蓋板3上,插入非金屬外管12內;進水口8與金屬內管11連通。
本實用新型的目的及解決其技術問題還采用以下技術措施來進一步實現。
前述的復合管式換熱器,其中所述水箱蓋板3采用螺栓固接在水箱側板21上,水箱底板22上開設有通槽。
前述的復合管式換熱器,其中所述金屬內管11為光管、翅片管、螺紋管或釘頭管。
前述的復合管式換熱器,其中所述非金屬外管12采用高硅硼玻璃、搪玻璃、陶瓷或碳化硅材料。
前述的復合管式換熱器,其中所述非金屬外管12上端帶有翻邊,該翻邊放置在前述通槽上,吊掛在水箱底板22上。
前述的復合管式換熱器,其中所述密封圈4為聚四氟乙烯密封圈。
前述的復合管式換熱器,其中N個所述復合型換熱管1沿煙道5煙氣流動方向一字排開,構成單模塊的復合管式換熱器;該單模塊的復合管式換熱器加裝進水集合管6,前述N個復合型換熱管1的金屬內管11上端分別固接在進水集合管6上,進水口8與進水集合管6連通;且1≤N≤10000.
前述的復合管式換熱器,其中N個所述復合型換熱管1沿煙道5煙氣流動的垂直方向一字排開,構成單模塊的復合管式換熱器;該單模塊的復合管式換熱器加裝進水集合管6,前述N個復合型換熱管1的金屬內管11上端分別固接在進水集合管6上,進水口8與進水集合管6連通;且1≤N≤10000.
前述的復合管式換熱器,其中M個所述單模塊的復合管式換熱器沿煙道5煙氣流動方向的垂直方向一字排開,構成多模塊的復合型管式換熱器;每個單模塊的復合管式換熱器分別設置獨立的進水集合管6、進水口8、出水口9,每個進水口8、出水口9分別安設有閥門7;且1≤M≤10000。
前述的復合管式換熱器,其中M個所述單模塊的復合管式換熱器沿煙道5煙氣流動方向一字排開,構成多模塊的復合型管式換熱器;每個單模塊的復合管式換熱器分別設置獨立的進水集合管6、進水口8、出水口9,每個進水口8、出水口9分別安設有閥門7;且1≤M≤10000。
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