[實用新型]一種多硬度拼接淬硬鋼凹曲面試件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520458931.6 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204976196U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜彬;姚貴生 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | B23Q17/20 | 分類號: | B23Q17/20;B23Q17/12;G01N1/28 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 拼接 淬硬鋼凹 曲面 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種檢測用多硬度拼接淬硬鋼凹曲面試件。
背景技術
汽車門板模具主要采用合金鑄鐵7CrSiMnMoV(HRC30-35)和淬硬鋼Cr12MoV(HRC40-65),對加工表面質量要求高。此類模具屬于平坦曲面特征類模具,即切削加工中型面的曲率半徑較大,加工傾角較小,切削加工過程中多體現為底刃切削,銑刀磨損較快,一把銑刀的使用壽命無法滿足大型面加工長行程和長時間持續(xù)加工的要求,需在銑刀磨損、破損嚴重影響加工質量時及時停機檢查換刀。
為了減少換刀引起的接刀痕,在工藝設計和刀路規(guī)劃時,要求以盡可能少的銑刀進行切削,盡量保證模具型面加工的連續(xù)性。采用已有工藝方法加工此類模具時,存在銑刀振動大、切削效率低、銑刀使用壽命短和加工表面質量不穩(wěn)定等亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型提供一種多硬度拼接淬硬鋼凹曲面試件,解決銑刀振動導致加工表面質量下降,和銑刀使用壽命不足,在切削中途發(fā)生破損造成對模具型面破壞問題。
所述目的通過如下技術方案實現:
一種多硬度拼接淬硬鋼凹曲面試件,結構如下:
(1)所述試件為由7個零件組成的長方體結構,輪廓尺寸400mm×300mm×147mm;
(2)組成試件的7個零件分別為一號零件1、二號零件2、三號零件3、四號零件4、五號零件5、六號零件6、七號零件7;
(3)一號零件1、二號零件2、三號零件3、四號零件4、五號零件5、六號零件6下表面通過定位銷和緊固螺釘與七號零件7的上表面相連接,并位于試件長度400mm方向的中間部位,使七號零件7沿長度400mm方向兩側預留的各50mm空間,用于試件與機床工作槽連接、固定;
(4)沿試件寬度300mm方向,一號零件1、二號零件2、三號零件3的兩端分別與四號零件4、五號零件5側面連接;六號零件6與五號零件5另一側面連接;
(5)沿試件長度400mm方向,二號零件2的兩側分別與一號零件1、三號零件(3)的側面連接,并與四號零件4、五號零件5兩端對齊;
(6)一號零件1、二號零件2、三號零件3、四號零件4、五號零件5、六號零件6上表面共同構成試件300mm×300mm×50mm的高速銑削加工區(qū)域;
(7)試件300mm×300mm×50mm的高速銑削加工區(qū)域由底部凹曲面和一個凹槽構成;
(8)試件高速銑削加工區(qū)域的底部為凹曲面,其沿試件寬度300mm方向曲率半徑始終為800mm,其沿試件長度400mm方向的曲率半徑為1100mm和1500mm;
(9)試件高速銑削加工區(qū)域深35mm的多邊形凹槽,輪廓尺寸為250mm×165mm×35mm,位于底部凹曲面上,橫跨一號零件1、二號零件2、三號零件3,其外表面由直線和半徑為20mm、30mm、50mm和75mm的圓弧連接而成,內表面由直線和半徑為20mm和30mm的圓弧連接而成,內外表面最長距離40mm,以凹槽底面垂直的平面為基準四周側立面呈3°斜度;凹槽底面為平面,與側面過渡圓角半徑3mm;內表面圍成區(qū)域頂面由兩個平面構成,以長度方向中心線為界,位于一號零件1、二號零件2上的平面較低,位于二號零件2、三號零件3上的平面較高,兩平面高度差為10mm,與側面過渡圓角半徑3mm。
該試件組成零件的材料及硬度特征為:
(1)一號零件1的材料采用Cr12MoV鍛件,淬火后硬度為HRC40~45;
(2)二號零件2的材料采用Cr12MoV鍛件,淬火后硬度為HRC50~55;
(3)三號零件3的材料采用Cr12MoV鍛件,淬火后硬度為HRC60~65;
(4)四號零件4和零件6的材料采用Cr12MoV鍛件,淬火后硬度為HRC30~35;
(5)五號零件5的材料采用7CrSiMnMoV,淬火后硬度為HRC30~35;
(6)七號零件7的材料采用45#鋼,調質處理。
所述試件加工表面曲率與硬度特征分布如下表所示:
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