[實用新型]采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520458602.1
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204899960U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍仁海;馬通;簡元云;唐強;霍人中;黃全明;葛述遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 四川達(dá)竹煤電(集團)有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/06;E21D23/08
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到一種采煤設(shè)備，更進(jìn)一步說明為采煤工作面的端頭支護(hù)裝置。

背景技術(shù)

采煤工作面簡易端頭支護(hù)是采面工作面所需設(shè)備，其作用主要體現(xiàn)在：維護(hù)好巷道和回采工作面交叉口處的頂板；協(xié)調(diào)該處排頭支架、工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機等設(shè)備之間的位置和配套關(guān)系。

對于簡易端頭支護(hù)其要求是，除端頭支護(hù)能自移外，要為轉(zhuǎn)載機和輸送機機頭的移動提供動力；支護(hù)本身應(yīng)有防倒、調(diào)架適應(yīng)工作面角度的能力；能適應(yīng)左右工作面，換向方便；前梁伸入巷道，起一定的超前支護(hù)作用。

目前，采煤工作面端頭的支護(hù)，基本上均采用“四對八梁”的支護(hù)方式。在實際應(yīng)用中，這種支護(hù)方式存在著以下缺點：一是移柱時均需工人手工操作，工人勞動強度大，效率低；二是四對八梁的頂梁一般選用礦工鋼或π字梁，材料強度較低，頂梁容易發(fā)生變形，支護(hù)強度不能完全滿足工作面端頭支護(hù)的要求。

因此，為了改觀井下采煤工作面的端頭支護(hù)局面，以提高采煤生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度和提高安全生產(chǎn)性能。我們需要一個更好的端頭的支護(hù)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了改觀井下采煤工作面的端頭支護(hù)局面，以提高采煤生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度和提高安全生產(chǎn)性能。本實用新型提供了一種采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置。

本實用新型包括主支撐梁1與副支撐梁4，主支撐梁1與副支撐梁4平行設(shè)置，并通過連接托架5進(jìn)行相互連接；主支撐梁與副支撐梁分別設(shè)置有支撐立柱6進(jìn)行支撐。

所述的連接托架5設(shè)置在主支撐梁與副支撐梁之間，連接托架的端頭固定在主支撐梁下端，尾端設(shè)置有通孔；副支撐梁下端設(shè)置有滑銷，滑銷由上端的滑座8和下端的銷軸7構(gòu)成，銷軸7穿過連接托架尾端的通孔，副支撐梁下端設(shè)置有滑軌2，滑軌2底部開口，滑座8設(shè)置在滑軌內(nèi)。

主支撐梁與副支撐梁之間設(shè)置有千斤頂9，千斤頂9與主支撐梁平行，主支撐梁與副支撐梁上設(shè)置有千斤頂安裝座；所述的支撐立柱6為液壓伸縮式立柱。

如上所述的采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置，更進(jìn)一步說明為，主支撐梁下端固定有兩個以上連接托架，與副支撐梁下端的滑銷連接，副支撐梁下端固定有兩個以上連接托架，與主支撐梁下端的滑銷連接。

如上所述的采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置，更進(jìn)一步說明為，滑座的頂部及底部設(shè)置有滾珠3。

如上所述的采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置，更進(jìn)一步說明為，所述的主支撐梁與副支撐梁長度為4500-5500mm，寬度為250mm，主支撐梁與副支撐梁間隔150mm。如上所述的采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置，更進(jìn)一步說明為，所述的主支撐梁與副支撐梁下端分別分布有四根以上支撐立柱6，每根支撐立柱高度為1310mm-2000mm。如上所述的采煤工作面自移式簡易端頭支護(hù)裝置，更進(jìn)一步說明為，主支撐梁與副支撐梁的兩端頭設(shè)置有坡口。

有益效果

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)可靠。

本實用新型主支撐梁與副支撐梁交替前移，操作簡單可靠。

滑座的頂部及底部設(shè)置有滾珠，可以保證在移架過程中不卡滯。

主支撐梁與副支撐梁的兩端頭設(shè)置有坡口，在移架前移過程中不與頂面巖石碰撞。

主支撐梁與副支撐梁留有150mm的間隙，可保證在順利移架的同時，仍可實現(xiàn)密集支柱進(jìn)行支護(hù)。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的主支撐梁與副支持梁排列示意圖。

圖3是主支撐梁與副支撐梁連接示意圖。

圖4是本實用新型移架示意圖。

具體實施方式

本實用新型的支撐立柱采用液壓伸縮式立柱，采用注液槍通過三用閥注液，實現(xiàn)伸縮的目的。

主支撐梁1與副支撐梁4均裝設(shè)有四根支撐立柱6，支撐立柱采用DZ1.8單體油缸支柱改制而成，其最小高度為1310mm，最大高度為2000mm，調(diào)整量為690mm。

千斤頂9的作用是實現(xiàn)主支撐梁與副支撐梁的自動相對移動，每次移動的最大距離為700mm，千斤頂?shù)那岸算q接在主支撐梁上，后端鉸接在副支撐梁上。千斤頂采用操作控制閥組控制液壓油進(jìn)出，使千斤頂活塞桿伸出或御載。

為了增大主支撐梁與副支撐梁的支護(hù)強度，在支撐立柱6位置的兩側(cè)處，還設(shè)置加強筋板。

移架原理及步驟：

第一步：主支撐梁1處于支撐狀態(tài)，8根支撐立柱均處于受力狀態(tài)，主支撐梁與副支撐梁4位置是平行且首尾一致的。