[實用新型]一種基于大叢式井組天然氣生產分離橇裝裝置

有效

• 申請號: 201520458531.5
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204754901U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 范君來;楊光;王登海;薛崗;林亮;王莉華;姜玉琦;安維杰;李娜;楊威
• 申請（專利權）人: 西安長慶科技工程有限責任公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;E21B43/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型涉及一種基于大叢式井組天然氣生產分離橇裝裝置，具體地說是一種橇裝化的天然氣生產分離裝置，集成天然氣放空及自動排液功能。

背景技術

從氣井中開采出來的天然氣，常帶有一部分液體（水和凝析油）和固體雜質（如巖屑粉塵）等。這些雜質不僅腐蝕管道、設備、儀表，而且還可以堵塞閥門、管線影響正常生產。因此，從井場來的流體必須在集氣站進行初步分離，脫除天然氣中攜帶的地層水、凝結水、凝析油，以及從氣井帶出的少量砂子等固相物質。

天然氣生產分離主要作用是在井場或集氣站完成多口生產氣井集中初步分離。在氣田上游生產中由于重力分離器結構簡單，設備制作簡單，阻力小，設備投資低；分離顆粒直徑大于100μm的微粒，出口帶捕霧器分離氣體中直徑大于10-30μm的液滴。重力分離器可以很好滿足氣田上游生產的要求，在氣田初步分離中被大量采用。

低滲透氣田單井產量低，遞減速度快；穩產能力差，氣井壽命期短，初期井口壓力高，壓力短期內迅速下降，大部分處于低壓生產狀態，目前低滲透氣田主要采用大叢式井組滾動階梯開發方式，初期站場規模較大，產量遞減較快，站場中后期產量較低。

目前傳統的分離裝置采用現場安裝方式，現場占地大，流程安裝復雜，造成現場站場征地面積大。現場固定安裝方式不能夠滿足低滲透氣田大井組開發的要求，隨著氣田的開發，中后期時氣量變小，造成分離富裕量大，設備處理能力浪費。

分離器設備排液設置不合理，經常造成排液中天然氣串入液相系統，或者排液不暢，造成分離器效果大大降低，下游設備及管道帶液嚴重，嚴重影響氣田安全生產。現場控制檢測水平較低，不能實現完全無人值守，增加了站場人員勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是現有的天然氣生產分離裝置占地面積大、安裝流程復雜和分離效果差的問題。

為此，本實用新型提供了一種基于大叢式井組天然氣生產分離橇裝裝置，包括氣液分離器，氣液分離器的進口端連接有進口截斷閥，頂部出口端連接有出口截斷閥，底部出口端連接有排液管線；

排液管線上設有第一排液截斷閥、排液控制閥、第二排液截斷閥，第一排液截斷閥設在靠近底部出口端一側，排液控制閥設在第一排液截斷閥和第二排液截斷閥之間；

所述氣液分離器內至少設有一個液位變送器；

所述氣液分離器、進口截斷閥、出口截斷閥、排液管線均安裝在橇座上。

所述氣液分離器的頂部連接有安全管線，安全管線上設有安全閥，安全閥的入口端和出口端之間連接有放空管線，放空管線上設有放空截斷閥和放空流量控制閥，且放空截斷閥設在靠近安全閥的入口端一側。

所述第二排液截斷閥的出口端安裝有限流孔板。

所述氣液分離器的底端連接有排污管線，排污管線上設有排污閥。

在氣液分離器內靠近頂部出口端一側設有捕霧器。

所述進口端、頂部出口端、第一排液截斷閥的出口端、安全管線與氣液分離器的連接處均設有字盲板。

所述安全管線、放空管線、排污管線均安裝在橇座上。

所述的氣液分離器采用臥式氣液分離器。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種基于大叢式井組天然氣生產分離橇裝裝置，集成天然氣放空及自動排液，分離設備和天然氣放空及自動排液及輔助管線均集成在一個橇座上，方便移動和安裝，適應低滲透氣田大井組滾動開發，降低低滲透氣田開發成本。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是基于大叢式井組天然氣生產分離橇裝裝置的示意圖。

附圖標記說明：1、進口截斷閥；2、進口端；3、氣液分離器；4、頂部出口端；5、出口截斷閥；6、底部出口端；7、液位變送器；8、排液管線；9、放空截斷閥；10、放空流量控制閥；11、安全閥；12、第一排液截斷閥；13、排污閥；14、排污管線；15、排液控制閥；16、第二排液截斷閥；17、限流孔板；18、橇座；19、安全管線；20、放空管線；21、捕霧器。

具體實施方式

實施例1：