[實用新型]一種平臺式硫化生產系統

有效

• 申請號: 201520458434.6
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204725739U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 趙鳳華
• 申請（專利權）人: 天津市富利達橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型屬于硫化技術領域，具體涉及一種平臺式硫化生產系統。

背景技術

在生產蝶閥密封圈的過程中，通過需要先將膠條料通過注膠機進行高溫處理，融化，注入到密封圈模具中成型，再由硫化機進行硫化，脫模成型。成型后卸模，重復上述過程，目前的各個設備，如注膠，硫化以及卸模等都是獨立的設備，它們之間進行物料的傳送，依靠普通的傳送設備，需要一個工人對應一個硫化機進行操作，效率低，人工成本高，特別是不能滿足大規模生產的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種平臺式硫化生產系統，旨在解決目前生產蝶閥密封圈的過程中各個設備獨立存在，生產效率低以及人工成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種平臺式硫化生產系統，包括工作平臺，所述工作平臺通過支撐架支撐于地面上一段距離，所述工作平臺一側設有膠條注膠機，與所述膠條注膠機相對的一側設有至少一臺平板硫化機，所述平板硫化機與所述膠條注膠機通過T形的傳送裝置相接，所述T形的傳送裝置的一端設有卸模裝置，所述卸模裝置的一側設有集料筐，所述T形的傳送裝置的內側為工人操作區。

所述平板硫化機為3-5臺。

所述傳送裝置采用平板傳送帶。

所述工作平臺的一側設有上下所述工作平臺的臺階。

本實用新型平臺式硫化生產系統通過工作平臺通過支撐架支撐于地面上一段距離，所述工作平臺一側設有膠條注膠機，與所述膠條注膠機相對的一側設有至少一臺平板硫化機，所述平板硫化機與所述膠條注膠機通過T形的傳送裝置相接，所述T形的傳送裝置的一端設有卸模裝置，所述卸模裝置的一側設有集料筐，所述T形的傳送裝置的內側為工人操作區，實現了一人即可以控制多臺平板硫化機的硫化作業，大大節約了企業的人力成本，且工人勞動強度小，也提高了生產效率。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的平臺式硫化生產系統的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，一種平臺式硫化生產系統，包括工作平臺1，所述工作平臺通過支撐架支撐于地面上一段距離，所述工作平臺一側設有膠條注膠機3，與所述膠條注膠機相對的一側設有兩臺平板硫化機2，所述平板硫化機與所述膠條注膠機通過T形的傳送裝置4相接，所述T形的傳送裝置的一端設有卸模裝置6，所述卸模裝置的一側設有集料筐8，所述T形的傳送裝置的內側為工人操作區5。

工作時，工作處于工作平臺工人操作區中，根據平板硫化機的工作情況，取出完成硫化的模具9，通過T形的傳送裝置送到所述卸模裝置處進行卸模作業，作業完成后，將模具送到膠條注膠機的注膠臺上，由所述膠條注膠機給模具注膠，注膠完成后的模具由T形的傳送裝置送到相應的平板硫化機處進行硫化，在該硫化機硫化過程中，工人對另一臺硫化機的硫化模具取出進行卸模作來，如此過程中，實現了一人即可以控制多臺平板硫化機的硫化作業，大大節約了企業的人力成本，且工人勞動強度小，也提高了生產效率。

具體實現上，所述平板硫化機為3-5臺。

由于平板硫化機處理硫化一個產品的加工的時間的預定的，為了更好地使處于工人操作區的工人能較好完成工作，根據實踐經驗以及一臺平板硫化機的硫化時間、一次卸模時間以及膠條注膠機的一次注膠時間等因素，本實用新型中，較優的，所述平板硫化機為4臺。這樣可以使得一個工人在所述工作平臺上就可以對應4臺平板硫化機進行從容操作，且不會感到過于工作緊張。

需要說明的是，所述膠條注膠機具有膠條熔化傳送機12，可以實現將輸入的膠條11通過加熱裝置熔化后傳送到注膠平臺處進行注膠操作，在注膠完成后，由推動機構13將模具9自注膠平臺推出到傳送裝置上傳送到平板硫化機處進行硫化作業。

具體實現上，所述傳送裝置采用平板傳送帶。由于硫化模具為平板狀，所述本實用新型中，采用平板傳送帶進行硫化模具的傳送，當然了，也可以是使用軸輥式傳送裝置來實現。

進一步的，所述工作平臺的一側設有上下所述工作平臺的臺階10，這樣方便工作上下所述工作平臺使用。

進一步，所述集料筐與所述卸模裝置間設有送料通道7，方便將卸模后的取出的產品輸送到所述集料筐中收集起來。