[實用新型]一種鋁型材加工裝置

有效

• 申請號: 201520457850.4
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204735741U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 武小妮;閆海波;元曉燕;苗玲玲
• 申請（專利權）人: 長治市唯美門窗有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23Q1/01;B23Q3/08;B23Q15/26
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 吳立

技術領域

本實用新型屬于鋁型材加工設備技術領域，具體涉及一種雙面鉆孔的鋁型材加工裝置。

背景技術

鋁是銀白色輕金屬，有延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。成型后的鋁型材往往需要打孔工藝，目前針對大型的鋁型材打孔，沒有合適的設備，一是轉軸的長度不夠，而是孔深過大，鉆孔的過程中孔內溫度高，容易造成鉆頭折斷，三是鉆孔容易歪斜。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，旨在提供一種雙面加工的鉆床，加工精度高，兩端鉆孔的定位準，非常實用。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種鋁型材加工裝置，包括底座，底座分為左側底座、右側底座和置于左側底座與右側底座之間的中間底座，左側底座頂端設有左滑槽，左滑槽上安裝有左液壓滑臺，左液壓滑臺上安裝有左主軸箱和為左主軸箱提供動力的左動力箱，左動力箱為液壓驅動，通過左動力箱為左主軸箱提供動力，用于驅動左主軸箱的鉆軸轉動。右側底座頂端設有右滑槽，右滑槽上安裝有右液壓滑臺，右液壓滑臺上安裝有右主軸箱和為右主軸箱提供動力的右動力箱，右動力箱也為液壓驅動，通過右動力箱為右主軸箱提供動力，用于驅動右主軸箱的轉軸轉動。中間底座的頂端布置有夾具，夾具置于左主軸箱與右主軸箱之間，通過夾具來夾緊工件，夾具頂端設置有調整裝置，調整裝置包括兩個油缸，兩個油缸的缸筒固定在夾具頂端，油缸的缸桿外伸并向下延伸，兩根油缸的缸桿頂端連有定位板，定位板的頂端為平面。通過兩個油缸的上升或下降，來調整鋁型材工件整體平衡性和水平度，保證鋁型材工件的兩側定位精度。通過兩個鉆軸的兩面加工，晃動小，精度高，不會出現斷軸現象。左主軸箱朝向夾具的一端外伸有多根左鉆軸，多根左鉆軸的鉆頭朝向夾具設置，多根左鉆軸在左主軸箱帶動下轉動，右主軸箱朝向夾具的一端外伸有多根右鉆軸，多根右鉆軸的鉆頭朝向夾具設置，多根右鉆軸在右主軸箱帶動下轉動，通過左鉆軸與右鉆軸的精確定位雙向鉆孔，可解決大型鋁型材鉆孔難的問題。

其中，夾具內設有定位裝置，定位裝置液力馬達、夾具體、左右旋絲杠、左右旋絲母、絲母座、夾緊V型塊及聯軸器，夾具體固定在夾具內，液力馬達通過聯軸器與左右旋絲杠連接，左右旋轉的兩個絲母套在左右旋絲杠上，兩個絲母座分別固定在兩個旋絲母上，兩個夾緊V型塊分別固定在兩個絲母座上。定位裝置采用液力馬達驅動正反旋絲杠，再由旋絲杠帶動正反旋絲母座來實現固定在絲母座上的兩個夾緊V型塊夾緊工件，左右旋絲杠均采用淬火鋼精磨而成，絲母采用耐磨鋼材加工而成。

其中，左動力箱的左側連有左液壓系統，右動力箱的右側連有右液壓系統，配制有兩個液壓系統，單側供油，穩定性高，實用性強。

其中，作為優選地，右動力箱上還連有電氣系統，通過電力系統控制整機，將電力系統與液壓系統相結合，傳輸精度高，可實現自動控制。

其中，夾具上設有多個照明燈，照明燈與夾具之間通過鵝頸管相連，照明燈能夠改善視覺效果，方便看清鉆絲和鉆軸的運行狀況，且由于鵝頸管的作用，照明燈與夾具之間的位置可隨意調節，方便實際操作，改善了工人的操作環境。

將按鈕臺布置在右側底座上，方便工人的右手側操作。

其中，中間底座為上端開口的中空結構，中間底座的中部開有出屑口，出屑口上蓋合有封板，鉆出的鋁屑從中間底座的上端開口進入，并存儲在中間底座內，當中間底座快要存滿時，可從出屑口取出。

其中，左液壓系統的液壓管道置于左側底座的最左側，方便進油，占地面積小。

其中，右液壓系統的液壓管道置于右側底座的最右側，方便進油，占地面積小。

其中，左側底座上布置有左維修口，方便左側加工裝置的拆裝和維修。

其中，右側底座上布置有右維修口，方便右側加工裝置的拆裝和維修。