[實用新型]一種電熔鋯剛玉磚生產(chǎn)用砂型澆鑄面

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520457603.4
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204976965U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍沾衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 童冠章

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及用于電熔鋯剛玉耐火材料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種電熔鋯剛玉磚生產(chǎn)用砂型澆鑄面。

背景技術(shù)

電熔鋯剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是將按料方配制好的原料在電熔爐中高溫熔化后，傾動電熔爐，將爐內(nèi)料液倒入預(yù)先制作好的砂型模具中，冷卻凝固后成型。在澆鑄過程中，砂型模具上設(shè)置有冒口，電熔爐內(nèi)的料液需要通過冒口澆鑄面上的澆鑄口進入砂型模具，制品易出現(xiàn)的缺陷是冒口面呈現(xiàn)非正常密集氣孔，使制品報廢，給企業(yè)帶來很大的損失，這期間有百分之一的廢品產(chǎn)生于此。泡沫性氣孔產(chǎn)生的原因是：在制品澆鑄時是每秒鐘18公斤以上的澆鑄速度，隨著液面的上升完成澆鑄過程，澆鑄砂型內(nèi)的氣體不能完全排出，聚集在制品冒口面上部，從而形成密集的泡沫狀氣孔。因此，其改進和創(chuàng)新勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種電熔鋯剛玉磚生產(chǎn)用砂型澆鑄面，可有效解決AZS制品澆鑄過程中澆鑄砂型內(nèi)的氣體不能完全排出導(dǎo)致制品報廢的問題。

本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種電熔鋯剛玉磚生產(chǎn)用砂型澆鑄面，包括頂板和澆鑄口，頂板上設(shè)置有至少一個上下貫通的澆鑄口，澆鑄口周邊在頂板上設(shè)置有多個上下貫通的排氣孔。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，有效避免了制品冒口面的泡沫氣孔存在，使用方便，效果好，經(jīng)濟效益顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)說明。

由圖1-2給出，本實用新型包括頂板和澆鑄口，頂板1上設(shè)置有至少一個上下貫通的澆鑄口3，澆鑄口3周邊在頂板1上設(shè)置有多個上下貫通的排氣孔2。

為保證使用效果，所述的排氣孔2有均布的多個，兩兩之間的間距為50-70mm；所述的排氣孔2為圓形，孔徑為3-4mm；

所述的頂板1水平設(shè)置在冒口4的上口部，冒口設(shè)置在砂型5上部且下口部與砂型的內(nèi)腔相連通，構(gòu)成澆鑄通道。

本發(fā)明通過在冒口的澆鑄面的面上添加排氣孔，讓氣體有出口，避免了澆鑄過程中隨著液面的上升砂型內(nèi)的氣體不能完全排出，聚集在制品冒口面上部，從而形成密集的泡沫狀氣孔的問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、每天一個電爐生產(chǎn)20噸熔鑄azs制品，其中有2噸因冒口面氣孔多而報廢，每噸成本價約8000元，那么一個電爐每天就會有16000元的損失（包含電耗、人工、砂型廢品），采用本實用新型的澆鑄面，有效避免這些報廢，經(jīng)濟效益顯著；

2、避免了制品冒口面的泡沫氣孔存在，提高了制品美觀程度；

3、結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，大大提高了生產(chǎn)效率。