[實用新型]一種卸荷松刀機構有效
| 申請號: | 201520457376.5 | 申請日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204725201U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 趙晶文;韓俊峰;楊光華;李小汝 | 申請(專利權)人: | 四川工程職業技術學院 |
| 主分類號: | B23Q3/157 | 分類號: | B23Q3/157 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 賀元 |
| 地址: | 618000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卸荷松刀 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及機床主軸的松拉刀機構,具體是一種卸荷松刀機構。
背景技術
數控機床的主軸自動松拉刀動作是機床加工中必不可少的功能,該功能通過松拉刀機構來實現刀具的松開或者夾緊動作,通過松刀動作后才能將主軸上的刀具取下,待主軸換上新刀后,再進行拉刀動作,將主軸上的刀具拉緊后才可以進行加工,所以松拉刀機構是主軸上的關鍵部件。
目前,國內大多數加工中心在換刀的過程中,由于往下的松刀力沿軸向直接作用在主軸軸承上,導致主軸軸承受力比較大,主軸軸承因受力發生變形,而頻繁松刀將影響主軸軸承的使用壽命,如果松刀力較大,那么無疑將大大損害主軸軸承,軸承的壽命也會因頻繁承受主軸松刀力的作用而大大降低,影響可靠運行。
發明內容
本實用新型的發明目的在于:針對數控機床卸荷松刀機構的特殊性以及現有技術的不足,提供一種能有效改善主軸軸承受力情況、提高主軸軸承壽命、可靠實用的卸荷松刀機構。
本實用新型所采用的技術方案是:一種卸荷松刀機構,包括主軸箱、主軸和推桿,所述主軸通過推力球軸承、滾動軸承和組合軸承裝配在主軸箱內,所述推桿通過碟簧裝配在主軸內,推桿的下端具有夾持刀柄的夾爪,所述主軸箱上設有能夠往復做功的缸體,該缸體內活塞的活塞桿能夠延伸進主軸內、對應推桿上端。
進一步,所述主軸上端設有壓緊螺母,該壓緊螺母延伸進主軸的內孔內,該壓緊螺母延伸進主軸內孔內的有效長度小于活塞桿延伸進主軸內孔內的最大長度。
再進一步,所述主軸的內孔內設有支撐碟簧的隔墊,
進一步,所述主軸的上端套裝有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母通過上隔套對推力球軸承限位,所述推力球軸承通過上隔套套裝在主軸上。
再進一步,所述推力球軸承與滾動軸承之間設有止動環,所述止動環固定在主軸箱上,止動環的內孔與主軸或上隔套之間保持旋轉間隙。
進一步,所述滾動軸承與組合軸承之間設有下隔套。
本實用新型的有益效果是:上述卸荷松刀機構針對主軸軸承承受力過大導致變形而縮短了使用壽命的問題而設計,通過將機床松刀時沿軸向作用在主軸軸承上的松刀力轉化為卸荷機構內部的作用力,有效改善了主軸軸承的受力情況,從而延長了主軸軸承的使用壽命,保證了機床的加工精度,該卸荷松刀機構不僅改善了主軸軸承的受力情況,延長了主軸軸承的使用壽命,且在使用過程中穩定性高、實用性強。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
圖中代號含義:1-缸蓋;2-缸體;3-活塞;4-壓緊螺母;5-鎖緊螺母;6-上隔套;7-推力球軸承;8-止動環;9-滾動軸承;10-推桿;?11-主軸;12-碟簧;13-下隔套;14-隔墊;15-夾爪;16-組合軸承;17-主軸箱;18-活塞桿;19—法蘭盤。
具體實施方式
參見圖1:本實用新型包括主軸箱17和缸體2。
其中,主軸箱17內通過推力球軸承7、滾動軸承9和組合軸承16裝配有主軸11,主軸11的上端套裝有鎖緊螺母5,在主軸11的外部、鎖緊螺母5的下端設有隔套,通過該鎖緊螺母5和隔套對推力球軸承7、止動環8、滾動軸承9、主軸11和組合軸承16?的位置進行了限定,隔套由滾動軸承9分隔為上隔套6和下隔套13,上隔套6為倒L形,推力球軸承7通過上隔套6限位并套裝在主軸11上,推力球軸承7與滾動軸承9之間設有止動環8,該止動環8的內孔與主軸11或上隔套6之間保持旋轉間隙,止動環8固定在主軸箱17上,用于限定推力球軸承7的停止運動,下隔套13套裝在主軸11的外部、滾動軸承9與組合軸承16之間,組合軸承16的下方套裝有法蘭盤19;主軸11的內孔內設有支撐碟簧12的隔墊14,主軸11內還通過碟簧12裝配有推桿10;推桿10為T字形結構,通過碟簧12滑動裝配在主軸11內,推桿10的下端具有夾持刀柄18的夾爪15,夾爪15通過缸體2內往復運動的活塞3帶動推桿10移動,進一步推動夾爪15移動松開來進行松刀動作。
缸體2設置在主軸箱17的上方,該缸體2為氣缸或液壓缸,主要由蓋于缸體2頂部的缸蓋1和在缸體2內做往復運動的活塞3組成,活塞3上的活塞桿18延伸進主軸11內、對應在推桿10的上端,缸體2與主軸11之間設有壓緊螺母4,該壓緊螺母4延伸進主軸11的內孔內,該壓緊螺母4延伸進主軸11內孔內的有效長度小于活塞桿18延伸進主軸11內孔內的最大長度,通過該壓緊螺母4限定推桿10?的位置。
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