[實用新型]連續(xù)保溫爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520457133.1
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204923848U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文明;劉永田;李新軍
• 申請（專利權(quán)）人: 山東溫嶺精鍛科技有限公司
• 主分類號: F27B13/00
• 分類號: F27B13/00;F27B13/06;F27D3/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 高強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種連續(xù)保溫爐，具體是一種可以自動連續(xù)的保溫爐。

背景技術(shù)

作為金屬工件，其熱處理是一個比不缺少的工序；現(xiàn)有的爐子都是一爐一爐處理，即處理完一批再處理另一批，此種處理帶來很多問題；

1、效率地低下，每次處理的工件數(shù)量有限，不能形成連續(xù)化的生產(chǎn)。

2、工序復(fù)雜，現(xiàn)有的爐子升溫處理完畢之后，需要繼續(xù)人工將工件取出，然后再人工裝入新的工件，一方面勞動強度大，二是工件的溫度都被釋放在車間廠房，造成了浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種連續(xù)保溫爐，本連續(xù)保溫爐采用環(huán)形設(shè)置并通過吊裝需要熱處理的工件；與現(xiàn)有技術(shù)相比，工件可以連續(xù)化的進(jìn)行熱處理，具有勞動強度低、熱處理效果好的優(yōu)點。

為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種連續(xù)保溫爐，包括架體，架體上設(shè)有上下雙層環(huán)形軌道，上下雙層軌道的豎直投影重合；上軌道上設(shè)有運動的環(huán)鏈；環(huán)鏈上間隔設(shè)置并帶動有拉鉤，所述的拉鉤包括橫向的鉤體以及位于鉤體后方的鉤子，鉤體的前部鉸接，并使得拉鉤的重心位于靠近拉鉤的后部，使得拉鉤在僅在重力的情況下，拉鉤的鉤子下垂；下層環(huán)形軌道包括能在軌道上運動的被拉塊，所述的被拉塊包括位于上端的塊體，塊體的上端開口呈V型，隨著拉鉤的運動，V型開口的前后兩端開口與拉鉤鉤體接觸，拉鉤的鉤子端翹起，鉤子與被拉塊不接觸；被拉塊的中部兩側(cè)各設(shè)有兩個與環(huán)形軌道配合的滾輪；被拉塊的下端吊有吊桿，吊桿上設(shè)有用于承載處理件；在下環(huán)形軌道的下方至少設(shè)有一個爐體，爐體的中部設(shè)有供吊桿通過以及供熱處理的通道；通道的前端設(shè)有一個垂直于當(dāng)前位置的橫向插板，橫向插板可以伸入或者退出被拉塊的運動前方；當(dāng)橫向插板伸入到被拉塊的最前方時，鉤體一直與橫向插板接觸，將位于后方的鉤子抬起，不牽拉被拉塊；當(dāng)橫向插板退出被拉塊的最前方時，鉤體經(jīng)過最前一級的V型開口前端時，鉤體下端騰空，將位于后方的鉤子在重力的作用下落下，牽拉位于最前一級的被拉塊。

優(yōu)選的，所述的下環(huán)形軌道為雙軌結(jié)構(gòu)：外軌以及內(nèi)軌；上述的被拉塊的兩側(cè)的滾輪分別與外軌以及內(nèi)軌配合，被拉塊上設(shè)有前后兩個旋轉(zhuǎn)立柱，所述的旋轉(zhuǎn)立柱正好位于外軌以及內(nèi)軌之間。

優(yōu)選的，所述爐子的通道前后位置設(shè)有密封門，所述的密封門包括左右半門體，左右板門體外側(cè)端部鉸接，內(nèi)側(cè)向延伸方向兩半門體形成“＞”形狀，與兩門體牽拉有牽拉彈簧，門體的一側(cè)設(shè)有定位銷。

本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)工作原理表現(xiàn)在：

本發(fā)明創(chuàng)造主要包括環(huán)形軌道、拉鉤、被拉塊以及爐體。

其中環(huán)形軌道設(shè)有上下兩個，上環(huán)形軌道主要用于承載拉鉤，并通過鏈條帶動拉鉤進(jìn)行運動；下軌道主要用于承載被拉塊。

拉鉤主要與被拉塊進(jìn)行配合，用于拉動被拉塊，拉鉤分為兩部分——鉤體以及鉤子，其中鉤體的前部鉸接，后部進(jìn)行為鉤子，當(dāng)鉤體底面與被拉塊的上端面接觸時，位于前端的鉤子被頂起，從而保證在需要鉤拉時才能鉤拉。

被拉塊的上端設(shè)計成為V型開口，這樣被拉塊的上端兩側(cè)出現(xiàn)了兩個端面，兩個端面實現(xiàn)兩個目的，一是鉤子可以通過這個V型開口勾住被拉塊的前端，二是被拉塊前后設(shè)置之后，多排被拉塊前后設(shè)置之后，隨著拉鉤的向前運動，拉鉤的前端間隔被觸及，鉤子不會勾住中部或者后端的鉤體，僅能勾住位于最前一級的被拉塊。

爐體位于環(huán)形軌道的下方，對于有些多工序處理的熱處理工藝，可以根據(jù)需要添加爐體的個數(shù)，從而實現(xiàn)連續(xù)化的熱處理，熱處理效率大幅提升。

爐體的前端以及后端設(shè)有密封門，密封門能夠?qū)t體的出入口進(jìn)行密封，保證爐內(nèi)的溫度，同時，爐體的中部為加熱的位置，在進(jìn)入爐體時能夠進(jìn)行預(yù)熱；在熱處理完畢后能夠先慢慢冷卻部分后再脫離爐體；提高熱處理效果以及熱利用率。

附圖說明

圖1為本裝置結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為爐體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。