[實(shí)用新型]鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固臨時(shí)組拼定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520456960.9
• 申請(qǐng)日: 2015-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204983722U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋如;陳偉良;梁勇剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04G23/02
• 分類(lèi)號(hào): E04G23/02
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及鋼構(gòu)件定位裝置，具體涉及一種鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)加固施工時(shí)，新增鋼構(gòu)件與原有待加固鋼構(gòu)件的臨時(shí)組拼定位裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)，施工，使用管理不當(dāng)，材料質(zhì)量不符合要求，使用功能改變，遭受災(zāi)害損壞及耐久性不足等原因，而需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。由于新增構(gòu)件與原有待加固鋼構(gòu)件組拼就位時(shí)位置難以控制，操作不便且危險(xiǎn)性較大，需要消耗較多的人力與機(jī)械資源配置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固臨時(shí)組拼定位裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固臨時(shí)組拼定位裝置，包括兩卡具，每一卡具呈L型，由橫板和與橫板一端相接的縱板組成，兩卡具的橫板相互平行，縱板相互貼合通過(guò)固定件固接，使兩卡具構(gòu)成U型框架，將管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件與新增鋼構(gòu)件裝于形成的U型框架內(nèi)，然后將兩卡具橫板的端部之間通過(guò)連接件固接。

進(jìn)一步的，固定件由短螺桿，及短螺桿兩端分別旋接的螺母組成，連接件由長(zhǎng)螺桿，及長(zhǎng)螺桿兩端分別旋接的螺母組成。

進(jìn)一步的，兩卡具縱板的縱向分別開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)圓形限位孔，兩卡具橫板的橫向分別開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)圓形限位孔，短螺桿穿入兩第一長(zhǎng)圓形限位孔內(nèi)并在孔內(nèi)的位置上、下可調(diào)，長(zhǎng)螺桿穿入兩第二長(zhǎng)圓形限位孔內(nèi)并在孔內(nèi)的位置左、右可調(diào)。

優(yōu)選的，第一長(zhǎng)圓形限位孔開(kāi)于卡具縱板端部平面的中間位置處。

優(yōu)選的，第二長(zhǎng)圓形限位孔開(kāi)于卡具橫板端部平面的中間位置處。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型克服了鋼結(jié)構(gòu)加固中，新增鋼構(gòu)件

與原有待加固鋼構(gòu)件連接時(shí)新增鋼構(gòu)件位置難以控制，操作不便且危險(xiǎn)性較大的問(wèn)題，本實(shí)用新型將新增鋼構(gòu)件與原有待加固鋼構(gòu)件方便快捷的臨時(shí)固定就位，使構(gòu)件準(zhǔn)確就位，加固工藝簡(jiǎn)單易操作，待加固工藝施工完畢后，將本裝置拆下即可，簡(jiǎn)化操作，增強(qiáng)安全可靠性，使用方便，節(jié)省工期，有效減少了人力與機(jī)械資源配置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、拆卸方便，可現(xiàn)場(chǎng)加工，重復(fù)使用，適用于工業(yè)、民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固工程。

附圖說(shuō)明

圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、為本實(shí)用新型待加固鋼構(gòu)件與新增鋼構(gòu)件組拼定位結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、管架系統(tǒng)H型鋼支柱；2、管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件；3、系統(tǒng)管線；4、新增鋼構(gòu)件；5、加筋板；6、縱板；7、橫板；8、第一長(zhǎng)圓形限位孔；9、第二長(zhǎng)圓形限位孔；10、短螺桿；11、長(zhǎng)螺桿；12、螺母。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固臨時(shí)組拼定位裝置，包括兩卡具，每一卡具呈L型，由橫板7和縱板6組成；兩卡具的橫板7相互平行，縱板6相互貼合通過(guò)固定件固接，使兩卡具構(gòu)成U型框架，管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2與新增鋼構(gòu)件4固定于形成的U型框架內(nèi)，兩卡具縱板6上的縱向分別開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)圓形限位孔8，兩卡具橫板7的橫向分別開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)圓形限位孔9，短螺桿10穿入兩第一長(zhǎng)圓形限位孔8內(nèi)并在孔內(nèi)的位置上、下可調(diào)決定U型框架的高度，調(diào)整好位置后短螺桿兩端分別旋接螺母12，擰緊螺母12將兩縱板6固接在一起，長(zhǎng)螺桿11穿入兩第二長(zhǎng)圓形限位孔9內(nèi)并在孔內(nèi)的位置左、右可調(diào)，長(zhǎng)螺桿11的兩端頭分別旋接螺母12將管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2與新增鋼構(gòu)件4阻擋定位與形成的U型框架內(nèi)。優(yōu)選的，第一長(zhǎng)圓形限位孔8開(kāi)于卡具縱板6端部的中間位置處。第二長(zhǎng)圓形限位孔9開(kāi)于卡具橫板7端部的中間位置處。

制造時(shí)，如圖2所示，根據(jù)管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2和新增鋼構(gòu)件4的尺寸，確定卡具縱板6和橫板7的尺寸，根據(jù)需求設(shè)計(jì)縱板6上的第一長(zhǎng)圓形限位孔8，和橫板7上的第二長(zhǎng)圓形限位孔9，然后將縱板6和橫板7相互垂直焊接制成呈L型的卡具。使用時(shí)，如圖3所示，某工程管架系統(tǒng)的一個(gè)剖斷面，原有需加固的鋼結(jié)構(gòu)管架系統(tǒng)H型鋼支柱1，管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2為槽鋼，其上支撐著原有系統(tǒng)管線3，施工時(shí)先將加筋板5點(diǎn)焊固定在新增鋼構(gòu)件4上，新增鋼構(gòu)件4為槽鋼，再利用吊車(chē)或滑輪裝置將新增鋼構(gòu)件4吊裝至管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2處，然后安裝兩卡具，安裝時(shí)先將短螺桿10穿入兩個(gè)第一長(zhǎng)圓形限位孔8中，使兩卡具的縱板6貼合，在短螺桿10的兩端安裝螺母12，將兩卡具連接形成U型框架，將U型框架套在新增鋼構(gòu)件3和待加固鋼構(gòu)件2上，兩L型卡具的橫板7分別放置在原有待加固鋼構(gòu)件2和新增鋼構(gòu)件3的頂部和底部，再擰緊短螺桿10兩端的安裝螺母12將兩縱板6固定，然后再將長(zhǎng)螺桿11穿入上、下兩橫板7的第二長(zhǎng)圓形限位孔9中，在長(zhǎng)螺桿11的兩端頭安裝螺母12擰緊固定，如此便將新增鋼構(gòu)件4臨時(shí)固定在管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2上，使管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2與新增鋼構(gòu)件4固定在兩卡具構(gòu)成的U型框架，安裝好后撤去吊車(chē)或滑輪裝置，即可對(duì)加筋板5進(jìn)行焊接作業(yè)，將新增鋼構(gòu)件4通過(guò)加筋板5焊接到管架系統(tǒng)原有待加固鋼構(gòu)件2槽鋼上，以達(dá)到管架鋼構(gòu)件加固的目的。