[實(shí)用新型]一種懸垂聯(lián)板及懸垂聯(lián)板組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520456868.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204905812U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊國華;常林晶;李俊輝;徐健濤;宋鐵創(chuàng);聶永強(qiáng);王剛;張愛芳;雷咸倫;王衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 平高集團(tuán)有限公司;國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | H02G7/05 | 分類號(hào): | H02G7/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 懸垂 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種特高壓輸電線路的懸垂聯(lián)板及懸垂聯(lián)板組件。
背景技術(shù)
特高壓輸電近年來在我國廣泛應(yīng)用,輸送容量越來越大,輸送導(dǎo)線的截面積也在不斷增大,這就要求輸送線路金具強(qiáng)度和噸位等級(jí)不斷加大,輸送線路金具的體積和重量也相對(duì)增大,為工程現(xiàn)場(chǎng)的施工增大難度,增加施工成本。懸垂聯(lián)板金具的設(shè)計(jì)不僅能滿足噸位等級(jí)及高強(qiáng)度的需要,而且能降低懸垂聯(lián)板金具的重量,降低工程現(xiàn)場(chǎng)的施工難度。國內(nèi)目前GB2315-2008中使用的輸送線路金具的懸垂聯(lián)板都使用的是普通碳素鋼,強(qiáng)度稍高的需要在懸垂聯(lián)板上焊接加強(qiáng)筋板而成,且最大破壞載荷僅為1100KN,對(duì)于更高破壞載荷要求的1680KN懸垂聯(lián)板,如果使用普通碳素鋼材質(zhì),不僅懸垂聯(lián)板的體積要增大,重量也要增大很多,給懸垂聯(lián)板本身的加工和輸電線路的安裝都增加了很大的困難。中國專利授權(quán)公告號(hào)為CN201440597U的實(shí)用新型公開了一種特高壓輸電線路中的聯(lián)板,懸垂聯(lián)板包括上部聯(lián)板部分、下部聯(lián)板部分、中間連接頸部分和加強(qiáng)筋板,所述加強(qiáng)筋板與中間連接頸部分對(duì)貼焊接連接于上部聯(lián)板部分和下部聯(lián)板部分之間,加強(qiáng)筋板和懸垂聯(lián)板均采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,但是底合金高強(qiáng)度鋼對(duì)焊接條件要求比較高,焊接質(zhì)量不容易得到保證,在長期工作過程中,當(dāng)懸垂聯(lián)板上焊接加強(qiáng)筋板處或加強(qiáng)筋板出現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí),需要將高空處的懸垂聯(lián)板拆卸下來進(jìn)行修補(bǔ)或者更換新的懸垂聯(lián)板,由于懸垂聯(lián)板處于高空且懸垂聯(lián)板上穿裝有高壓電線,導(dǎo)致拆卸過程不易。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種懸垂聯(lián)板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)懸垂聯(lián)板上的加強(qiáng)筋板處或加強(qiáng)筋板出現(xiàn)裂紋時(shí)需要將懸垂聯(lián)板從高空拆卸下來的問題。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種懸垂聯(lián)板,包括上部聯(lián)板部分、下部聯(lián)板部分和中間連接頸部分,上部聯(lián)板部分上開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的上螺栓安裝孔;下部聯(lián)板部分開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的下螺栓安裝孔。
所述中間連接頸部分上開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的中螺栓安裝孔。
所述懸垂聯(lián)板材料為高強(qiáng)度合金鋼。
一種懸垂聯(lián)板組件,包括懸垂聯(lián)板和加強(qiáng)筋板,所述懸垂聯(lián)板包括上部聯(lián)板部分、下部聯(lián)板部分和中間連接頸部分,所述上部聯(lián)板部分上開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的上螺栓安裝孔,下部聯(lián)板部分開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的下螺栓安裝孔,所述加強(qiáng)筋板對(duì)貼于中間連接頸部分上,上、下螺栓安裝孔中穿裝有將加強(qiáng)筋板固定于上部、下部聯(lián)板部分之間的螺栓。
所述中間連接頸部分上開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的中螺栓安裝孔。
所述加強(qiáng)筋板包括上板部分、中板部分和下板部分,所述中板部分形狀與前后方向的尺寸和中間連接頸部分一致,上板部分前后方向的尺寸和下板部分前后方向的尺寸均大于中板部分的前后方向的尺寸。
所述螺栓穿裝于上板部分和下板部分將加強(qiáng)筋板固連于懸垂聯(lián)板上。
所述懸垂聯(lián)板材料為高強(qiáng)度合金鋼。
本實(shí)用新型的有益效果為:加強(qiáng)筋板通過螺栓可拆緊固連接于懸垂聯(lián)板上,當(dāng)懸垂聯(lián)板上加強(qiáng)筋板處或加強(qiáng)筋板出現(xiàn)裂紋時(shí),無需將高空處的懸垂聯(lián)板拆卸下來進(jìn)行修補(bǔ)或更換新的懸垂聯(lián)板,只需要更換加強(qiáng)筋板或者在已有的加強(qiáng)筋板的外側(cè)再增加至少一層加強(qiáng)筋板,保證了懸垂聯(lián)板的強(qiáng)度,可以正常使用,大大節(jié)省了人力物力。
進(jìn)一步的,懸垂聯(lián)板和加強(qiáng)筋板采用高強(qiáng)度合金鋼,可以使得懸垂聯(lián)板在滿足強(qiáng)度要求的條件下,減小懸垂聯(lián)板的體積和重量,較小了懸垂聯(lián)板的加工和安裝的困難,但是高剛度合金鋼的焊接性能不太好,采用螺栓連接代替焊接方法將加強(qiáng)筋板固連于懸垂聯(lián)板上,解決了這一問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種懸垂聯(lián)板組件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的懸垂聯(lián)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中的加強(qiáng)筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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