[實用新型]一種廢鋁灰用智能風選設備

有效

• 申請號: 201520456673.8
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204974472U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 吳志強
• 申請（專利權）人: 蘇州卡迪亞鋁業有限公司
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02;B07B11/00;B07B11/08;B07B11/06;B03C1/30
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本實用新型涉及廢鋁灰回收技術領域，特別是涉及一種廢鋁灰用智能風選設備。

背景技術

鋁灰渣是鋁熔煉和成型過程中產生的副產品，它主要由氧化鋁、氮化鋁、鋁以及其他氧化物和氯化物構成。鋁灰渣處理的好壞對再生鋁行業的經濟效益影響頗大。一般地，鋁灰渣量為爐內鋁熔煉量的15%左右，剛從熔爐內取出的鋁灰渣中含鋁量為45%~75%。鋁灰渣中的鋁回收率與再生鋁產品的成本密切相關，所以如何從鋁灰渣中提高鋁的回收率，是再生鋁行業的重要課題。

現有技術中，廢鋁灰的風選除塵及除鐵雜質通常分開進行，且除塵是通過采用一個風機在風選室內風吹除塵來實現的，風機的風速和風量可基本不調整，具有效率低、效果差、設備投資大，人員消耗大等缺點，不適合現代化企業的發展趨勢。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種廢鋁灰用智能風選設備，能夠解決現有技術存在的上述不足之處。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種廢鋁灰用智能風選設備，包括：殼體、吸鐵過濾格柵、變頻振動器、吸塵裝置、風機、風量自動調節儀、鋁含量在線分析儀和收料裝置；所述殼體的頂端和底端均為錐形結構，其頂端與吸塵裝置連通，其底端與收料裝置連通，其頂端錐形結構下面的側邊設有進料口；所述吸鐵過濾格柵橫截式安裝在所述殼體的內部，其靠近進料口的一邊伸出殼體，并與所述變頻振動器相連；所述風機安裝在殼體外側，風機風口伸入殼體內并位于所述吸鐵過濾格柵的上面，所述鋁含量在線分析儀分布在所述殼體內并位于所述吸鐵過濾格柵的下面；所述風量自動調節儀與所述鋁含量在線分析儀和風機串聯連接，并控制所述風機的風量調節旋鈕。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述風機的出風口與豎直方向的夾角為30～60℃。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述殼體上還安裝有減震平衡器。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述風機上安裝有消音減振裝置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述吸鐵過濾格柵安裝在所述殼體的1/2處。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述吸鐵過濾格柵由強磁鐵制備而成，格柵的孔徑為1～5cm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述鋁含量在線分析儀由偶數個對稱分部的信號傳輸器及安裝在其上的金屬感應棒組成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種廢鋁灰用智能風選設備，結構簡單，設計合理，其通過振動吸鐵過濾格柵的設計，使得廢鋁灰在風選除塵的同時，達到除鐵除雜的目的；通過鋁含量在線分析儀和風量自動調節儀的使用，實現鋁灰智能風選除雜的目的，實用性較強。

附圖說明

圖1是本實用新型一種廢鋁灰用智能風選設備的立體結構示意圖；

圖2是所示鋁含量在線分析儀的結構示意圖；

圖3是所示吸鐵過濾格柵的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.殼體，2.吸鐵過濾格柵，3.變頻減振器，4.吸塵裝置，5.風機，6.鋁含量在線分析儀，7.收料裝置，8.減震平衡器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至3，本實用新型實施例包括：

一種廢鋁灰用智能風選設備，包括殼體1、吸鐵過濾格柵2、變頻振動器3、吸塵裝置4、風機5、風量自動調節儀（未顯示）、鋁含量在線分析儀6和收料裝置7；

所述殼體1的頂端和底端均為錐形結構，其中間為圓筒狀，殼體1的頂端與吸塵裝置4連通，其底端與收料裝置7連通，其頂端錐形結構下面的側邊設有進料口9，其中，吸塵裝置4為布袋除塵器；

所述吸鐵過濾格柵2橫截式安裝在所述殼體的內部的中間位置，即筒體的1/2處，其靠近進料口9的一邊伸出殼體1，并與所述變頻振動器3相連；殼體1位于變頻振動器的下面還連接有減震平衡器；該吸鐵過濾格柵2由強磁鐵制備而成，格柵的孔徑為1～5cm，當廢鋁灰均勻散落到吸鐵過濾格柵上時，在變頻振動器的帶動下，格柵變頻震動，使得落在其上的廢鋁灰透過格柵撒落，在此過程中，廢鋁灰中的鐵質雜質被吸鐵過濾格柵上的強磁鐵吸附，從而達到除鐵除雜的目的；

所述安裝有消音減振裝置（未顯示）的風機5安裝在殼體1外側，風機風口伸入殼體內并位于所述吸鐵過濾格柵2的上面，風機的出風口與豎直方向的夾角為30～60℃，以有效吹動從進料口9進入的廢鋁灰料，使其中的灰分、塵土等雜質被向上吹并被吸入吸塵裝置內，實現與廢鋁灰渣的分離的目的；