[實用新型]一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜

有效

• 申請號: 201520456525.6
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204841698U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 李鵬;解放
• 申請（專利權）人: 泰奧星（天津）有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J4/00;B01D3/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，尤其是一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜。

背景技術

目前，國內外潤滑油基礎油生產工藝大體上有3種類型：(1)溶劑精制、溶劑脫蠟、補充精制；(2)以加氫為主的生產工藝，即加氫處理、加氫異構、加氫精制等；(3)合成潤滑油生產工藝，主要是聚A-烯烴潤滑油合成工藝等。潤滑油的生產流程都會涉及到原料的上料以及反應釜的原料反應和提取，在原料的反應過程中需要往反應釜中投放添加劑，但是，在往反應釜中投放添加劑時，最好是不用打開反應釜蓋，從而不易造成反應釜內的氣體外泄，現在的潤滑油反應釜不帶有添加劑的自動投給裝置，需要人工來進行添加劑的供給，步驟繁瑣，也容易造成反應釜內氣體泄漏。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中潤滑油反應釜所存在的缺陷，提供一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜，包括反應釜本體以及設置在反應釜本體上的反應釜蓋，反應釜本體由內膽和外膽組成，外膽與內膽形成空腔，在空腔的底部設有電熱絲，空腔內填充有導熱油，空腔內位于內膽的外壁的兩側處設有循環泵，所述反應釜本體的頂部設有壓力感應開關，反應釜蓋擱置在反應釜本體的頂端，反應釜本體上設有控制所述循環泵啟閉的開關；

所述反應釜蓋內設有添加劑自動投給裝置，該添加劑自動投給裝置包括設置在所述反應釜蓋內的隔板，在隔板上設有投給孔，在隔板的一側固定有氣缸，氣缸的活塞桿連接有推板，推板與隔板的投給孔相對應。

上述的一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜，所述反應釜本體上設有控制所述氣缸轉動的控制器，在控制器的面板上設有氣缸正轉按鈕，氣缸反轉按鈕、氣缸開啟按鈕以及氣缸停止按鈕。

上述的一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜，所述反應釜本體的內膽中設有多個蒸餾板。

上述的一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜，所述隔板與反應釜蓋頂部所形成的空腔內放置有添加劑。

本實用新型的有益效果為：該潤滑油反應釜通過對反應釜本體空腔中的導熱油加熱來為蒸餾提供所需的熱量，在空腔中的電熱絲給導熱油加熱，循環泵加大導熱油的流通速度，為了達到溫度可控以及蒸餾效率可控的目的，反應釜本體的頂部設有壓力感應開關，反應釜蓋擱置在反應釜本體上處于封閉時，壓力感應開關受到反應釜蓋的壓力后，自動開啟并控制電熱絲通電，對導熱油加熱，實現了電熱絲自動通電的目的，而且反應釜蓋內設有添加劑自動投給裝置，通過控制器來控制氣缸轉動，氣缸帶動推板往隔板的投給孔的方向推出，隔板上的添加劑從隔板上的投給孔落入到反應釜本體內，即可實現添加劑的自動投放，無需打開反應釜蓋，投放方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型反應釜本體的俯視圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1、圖2所示，一種帶添加劑自動投給裝置的潤滑油反應釜，包括反應釜本體1以及設置在反應釜本體1上的反應釜蓋2，反應釜本體1由內膽3和外膽4組成，外膽與內膽形成空腔，在空腔的底部設有電熱絲5，空腔內填充有導熱油，空腔內位于內膽的外壁的兩側處設有循環泵6，反應釜本體1的頂部設有壓力感應開關7，反應釜蓋2擱置在反應釜本體1的頂端，反應釜本體1上設有控制循環泵6啟閉的開關8；

反應釜蓋2內設有添加劑自動投給裝置，該添加劑自動投給裝置包括設置在反應釜蓋2內的隔板9，在隔板9上設有投給孔，在隔板9的一側固定有氣缸10，氣缸10的活塞桿連接有推板11，推板11與隔板9的投給孔相對應。

反應釜本體1上設有控制氣缸10轉動的控制器12，在控制器12的面板上設有氣缸正轉按鈕，氣缸反轉按鈕、氣缸開啟按鈕以及氣缸停止按鈕。

進一步，反應釜本體1的內膽3中設有多個蒸餾板13，隔板9與反應釜蓋2頂部所形成的空腔內放置有添加劑。