[實(shí)用新型]深度傳感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520455676.X | 申請(qǐng)日: | 2015-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204754914U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛澤楠;李惠;賈文靜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 遼寧眾聯(lián)石油工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B47/04 | 分類(lèi)號(hào): | E21B47/04 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)亞泰專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21107 | 代理人: | 許宇來(lái) |
| 地址: | 124000 遼寧省盤(pán)錦*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深度 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于石油鉆井測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深度傳感器。
背景技術(shù)
石油鉆井行業(yè)測(cè)量深度的傳感器,安裝在絞車(chē)滾筒軸上后,絞車(chē)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)深度傳感器的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),就可以檢測(cè)鉆井過(guò)程中絞車(chē)滾筒軸的角位移變化,通過(guò)計(jì)算機(jī)處理就可以得到鉆井時(shí)大致的高度位置變化,從而測(cè)得鉆井深度。
石油鉆井工作環(huán)境差、使用頻繁、經(jīng)常處于露天工作環(huán)境,多數(shù)傳感器采用密度小的鑄鋁或易生銹的金屬。在這種惡劣的環(huán)境下工作,密度小的鋁制品受腐蝕嚴(yán)重,易磨損,碳鋼易生銹,由于材質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或中途出故障嚴(yán)重影響鉆井進(jìn)度。
目前深度傳感器支撐軸承只有一個(gè),穩(wěn)定性差,在絞車(chē)帶動(dòng)深度傳感器輸入端旋轉(zhuǎn)時(shí),易出現(xiàn)中心不穩(wěn)、偏心等情況,出現(xiàn)中心軸磨損,影響使用壽命。多數(shù)深度傳感器旋轉(zhuǎn)軸兩端密封采用骨架密封,高速油封與低速油封適用場(chǎng)合不同,達(dá)到的效果也有所不同。骨架油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大,則其密封性會(huì)變差,特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。深度傳感器工作時(shí)是單邊受力,難免出現(xiàn)偏心等情況,尤其是使用單軸承的深度傳感器。深度傳感器是一個(gè)通用性強(qiáng)的設(shè)備,不同使用場(chǎng)合、不同型號(hào)絞車(chē)旋轉(zhuǎn)速度、偏心程度大不相同。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種測(cè)量精度高、耐腐蝕、穩(wěn)定性好的深度傳感器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括殼體,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)殼體中部設(shè)置有第一豎向通孔,一中心軸穿過(guò)第一豎向通孔,中心軸兩側(cè)的殼體內(nèi)均設(shè)置有上下兩個(gè)豎向軸承,豎向軸承與所述第一豎向通孔過(guò)渡配合,上豎向軸承上端的殼體上圍繞中心軸設(shè)置有橫向卡槽,橫向卡槽內(nèi)設(shè)置有防止豎向軸承向上竄動(dòng)的擋圈,擋圈上方的中心軸外壁上圍繞中心軸設(shè)置有齒片,殼體上相應(yīng)于齒片設(shè)置有接近開(kāi)關(guān);所述第一豎向通孔下端側(cè)壁與中心軸之間設(shè)置有所述豎向軸承軸向定位軸套;所述殼體上部固定有罩殼,罩殼一側(cè)設(shè)置有橫向通孔,橫向通孔外端設(shè)置有連接器。
作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述豎向軸承采用密封深溝球軸承。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述擋圈采用彈性擋圈,所述連接器采用四芯或八芯航空插頭,所述罩殼外端與航空插頭連接面設(shè)置有罩殼環(huán)形槽,罩殼環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有罩殼密封圈。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述齒片設(shè)置在中心軸外壁上的環(huán)形臺(tái)階上,齒片通過(guò)膠粘貼在環(huán)形臺(tái)階上。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述接近開(kāi)關(guān)插接在開(kāi)關(guān)固定板對(duì)應(yīng)定位槽中,通過(guò)螺絲固定;開(kāi)關(guān)固定板設(shè)置在所述殼體上。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述接近開(kāi)關(guān)為兩個(gè),圍繞中心軸布置,兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)成67.5°或者82.5°角。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述罩殼下端面周邊與殼體下部周邊橫向凸臺(tái)通過(guò)豎向螺釘固定。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述接近開(kāi)關(guān)上端罩殼內(nèi)設(shè)置有環(huán)形蓋板,環(huán)形蓋板外側(cè)固定在殼體上端。
其次,本實(shí)用新型所述殼體下部外壁與罩殼內(nèi)壁相接處設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈;所述罩殼上端中部設(shè)置有圓形槽,圓形槽中間設(shè)置有第二豎向通孔,所述中心軸穿過(guò)第二豎向通孔,圓形槽內(nèi)圍繞中心軸設(shè)置有第一V型密封圈,第一V型密封圈上端、側(cè)方蓋有油封罩,油封罩中部設(shè)置有所述中心軸穿過(guò)第三豎向通孔,第三豎向通孔側(cè)壁向下與中心軸上端側(cè)壁上的凹槽插接,油封罩外側(cè)向下與圓形槽底面相接;所述軸套的中部通過(guò)螺紋與中心軸相連,軸套的外壁與第一豎向通孔下端側(cè)壁之間設(shè)置有第二V型密封圈,軸套上端內(nèi)壁與中心軸相接處設(shè)置有軸套凹槽,中心軸外壁相應(yīng)于軸套凹槽設(shè)置有中心軸凹槽,軸套凹槽和中心軸凹槽內(nèi)設(shè)置有第三密封圈,軸套下端的中心軸外壁與第一豎向通孔下端側(cè)壁之間設(shè)置有密封端蓋。
另外,本實(shí)用新型所述中心軸中部設(shè)置有縱截面為T(mén)形的第四豎向通孔,第四豎向通孔上端內(nèi)壁通過(guò)螺紋與中部設(shè)置有第五豎向通孔的接頭的外壁相連,接頭下端面與第四豎向通孔上部橫端面之間設(shè)置有第一密封圈,接頭上端面圍繞第五豎向通孔設(shè)置有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈。
本實(shí)用新型有益效果。
本實(shí)用新型采用雙軸承并列安裝,使軸心在旋轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn),防止深度傳感器旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)軸偏心而磨損、卡頓、測(cè)量不準(zhǔn)確等情況。
本實(shí)用新型殼體上部固定有罩殼,將內(nèi)部齒片、接近開(kāi)關(guān)等全部罩住,保護(hù)內(nèi)部不受污染和腐蝕;適用于惡劣環(huán)境的石油鉆井深度傳感器。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
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