[實用新型]一種砼梁與鋼梁側部鉸接干式連接結構

有效

• 申請號: 201520455536.2
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204728488U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 侯鍵頻;李俊杰;吳光偉;汪明;李譚
• 申請（專利權）人: 四川華構住宅工業有限公司
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊軍

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，具體地說，是涉及一種砼梁與鋼梁側部鉸接干式連接結構。

背景技術

目前，在傳統的結構設計與施工實踐中一根梁的側部與另一根梁之間的鉸接連接節點常用的是現澆的鋼筋混凝土結構形式，這種連接節點由于需要現場濕作業，且容易浪費材料和對環境產生一定的污染，不符合國家提倡的節能減排和綠色建筑要求。并且上述傳統連接形式的連接點處還存在塑性和韌性不高的問題。

實用新型內容

針對現有技術之不足，本實用新型提供了一種砼梁與鋼梁側部鉸接干式連接結構。

本實用新型的技術方案如下：

一種砼梁與鋼梁側部鉸接干式連接結構，其包括工字鋼梁和通過一連接套件與所述工字鋼梁側部相鉸接的預制砼梁；所述工字鋼梁包括腹板、上翼緣板和下翼緣板，在所述上翼緣板和所述下翼緣板之間設置有垂直于所述腹板、所述上翼緣板及所述下翼緣板的加勁肋；所述連接套件包括鋼套筒和連接板，所述鋼套筒一端通過螺栓與所述預制砼梁相連接，其另一端通過所述連接板焊接連接至所述工字鋼梁中的加勁肋。

根據一個優選的實施方式，所述預制砼梁包括插入所述鋼套筒中的插入部；在所述鋼套筒中設置有多個所述螺栓，所述插入部通過所述螺栓與所述鋼套筒相連接，使所述鋼套筒固定于所述預制砼梁的端部。

根據一個優選的實施方式，在所述預制砼梁設置有縱筋；在所述鋼套筒中位于所述插入部頂端的位置處設置有封板；并且在所述封板上對應于所述縱筋的位置處開設有孔洞，所述縱筋的端部插入所述孔洞中并通過焊接相固定，以增加所述預制砼梁與所述鋼套筒的連接強度。

根據一個優選的實施方式，在所述預制砼梁中還設置有箍筋。

根據一個優選的實施方式，在所述鋼套筒上設置有排氣孔。

根據一個優選的實施方式，所述螺栓以焊接方式固定于所述鋼套筒中。

根據一個優選的實施方式，所述封板以焊接方式固定于所述鋼套筒中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型在砼梁端部加設鋼套筒，鋼套筒與工字鋼梁通過連接板與鋼梁中的加勁肋焊接連接，鋼套筒與鋼梁不直接進行焊接。與混凝土梁梁連接相比，污染少、布置靈活、綠色環保；同時可以減輕結構自重，降低基礎造價，減小柱截面尺寸，增加結構使用面積凈空。

附圖說明

圖1、圖2、圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為本實用新型中設置有螺栓的鋼套筒結構示意圖。

上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下：

1-工字鋼梁，2-連接套件,3-預制砼梁，4-加勁肋，5-螺栓，6-縱筋，7-封板，8-箍筋，9-排氣孔；110-腹板，120-上翼緣板，130-下翼緣板，210-鋼套筒，220-連接板，310-插入部，710-孔洞，b-工字鋼梁寬，B-預制砼梁寬，h-預制砼梁高。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

如圖1至3所示，其示出了一種砼梁與鋼梁側部鉸接干式連接結構，其包括工字鋼梁1和通過一連接套件2與工字鋼梁1側部相鉸接的預制砼梁3。

工字鋼梁1包括腹板110、上翼緣板120和下翼緣板130。在上翼緣板120和下翼緣板130之間設置有垂直于腹板110、上翼緣板120及下翼緣板130的加勁肋4。

連接套件2包括鋼套筒210和連接板220。鋼套筒210一端通過螺栓5與預制砼梁3相連接，其另一端通過連接板220焊接連接至工字鋼梁1中的加勁肋4。

預制砼梁3包括插入鋼套筒210中的插入部310。在鋼套筒210中設置有多個螺栓5。優選的，螺栓5以焊接方式固定于鋼套筒210中。插入部310通過螺栓5與鋼套筒210相連接，使鋼套筒210固定于預制砼梁3的端部。

進一步的，在預制砼梁3設置有縱筋6。在鋼套筒210中位于插入部310頂端的位置處設置有封板7。優選的，封板7以焊接方式固定于鋼套筒210中。封板7在鋼套筒210中還可以起到加勁肋的作用。在封板7上對應于縱筋6的位置處開設有孔洞710，縱筋6的端部插入孔洞710中并通過焊接相固定，以增加預制砼梁3與鋼套筒210的連接強度。

進一步的，在預制砼梁3中還設置有箍筋8。

進一步的，在鋼套筒210上設置有排氣孔9。鋼套筒210在砼梁預制時即與砼梁相連接固定，排氣孔9用于在澆筑混凝土時排除內部殘余的空氣，以保證混凝土澆搗密實。鋼套筒的結構如圖4所示。