[實(shí)用新型]高效冷卻型發(fā)電機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520454966.2 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204906109U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐士祥;高飛;陳萬中;徐士國 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州金鼎機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K9/06 | 分類號(hào): | H02K9/06;F04D29/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215505 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 冷卻 發(fā)電 機(jī)組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)組,具體涉及一種高效冷卻型發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)
發(fā)電機(jī)的發(fā)熱是一個(gè)一直困擾著發(fā)電機(jī)生產(chǎn)商的重要問題,發(fā)電機(jī)的發(fā)熱,究其原因,主要有以下三個(gè)方面的原因:1、機(jī)械摩擦發(fā)熱,由于發(fā)電機(jī)是由定子與轉(zhuǎn)子相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電的,在旋轉(zhuǎn)過程中,安裝面及支撐機(jī)的機(jī)械磨損面便會(huì)產(chǎn)生熱;2、電流通過定子與轉(zhuǎn)子導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱;3、由于定子與轉(zhuǎn)子是由鐵磁性材料制作的,鐵磁性材料在磁場中產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生的發(fā)熱。在發(fā)電機(jī)的使用過程中,如果不及時(shí)且快速地將這些熱散發(fā)出去,會(huì)導(dǎo)致熱量在發(fā)電機(jī)周圍聚集,促使發(fā)電機(jī)溫度迅速升高,當(dāng)溫度超過發(fā)電機(jī)承載極限時(shí),發(fā)電機(jī)就會(huì)燃燒,輕則造成設(shè)備損壞,重則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重事故。因此,如何解決發(fā)電機(jī)的散熱問題,是目前眾多發(fā)電機(jī)廠商必需要解決的問題。
為此,目前很多發(fā)電機(jī)廠商便會(huì)在發(fā)電機(jī)內(nèi)安裝一些內(nèi)卻部件來解決上述問題,目前的冷卻方式主要有風(fēng)冷與水冷二種方式。其中,水冷方式在冷卻效果上很不錯(cuò),但是水冷方式卻有很多其他缺陷無法解決:一是水冷主要冷卻的是定子,轉(zhuǎn)子無法冷卻,故轉(zhuǎn)子的溫度仍存在升高的可能;二是漏電短路的隱患,由于有水,有可能存在泄漏,一旦出現(xiàn),就會(huì)導(dǎo)致很嚴(yán)重的事故。故目前市場上采用水冷方式的發(fā)電機(jī)很少。
目前的風(fēng)冷方式主要是將風(fēng)扇裝在前端蓋里面的轉(zhuǎn)子軸上,發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)從后端蓋進(jìn)入經(jīng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部間隙流向風(fēng)扇,再從前端蓋通風(fēng)孔流出,但是由于風(fēng)扇受制于結(jié)構(gòu)的問題,一方面其風(fēng)量普遍偏小,冷卻效果不佳,另一方面其出風(fēng)只能在發(fā)電機(jī)內(nèi)部流動(dòng),故只能冷卻發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度,冷卻效果受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種可以提高風(fēng)量且可以同時(shí)冷卻發(fā)電機(jī)內(nèi)外部的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
高效冷卻型發(fā)電機(jī)組,包括外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)以及安裝于該發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上的風(fēng)扇,該風(fēng)扇安裝于該發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上后,該風(fēng)扇與該發(fā)電機(jī)之間具有間隙,該風(fēng)扇包括骨架和葉片,多個(gè)葉片由骨架的外圈向其中心呈螺旋進(jìn)入,且該葉片的高度由骨架的外圈向其中心逐步降低,通過該葉片在骨架上形成中心凹陷部,發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接于該中心凹陷部內(nèi)。
進(jìn)一步地,上述的發(fā)電機(jī)上的前后兩端分設(shè)有前端蓋和后端蓋,上述的間隙位于后端蓋與風(fēng)扇之間。
進(jìn)一步地,上述的間隙的寬度小于風(fēng)扇的高度。
進(jìn)一步地,上述的間隙的寬度為1-2cm。
進(jìn)一步地,上述的葉片的一端向骨架的中心形成斜坡面,多個(gè)葉片的斜坡面在骨架的中心形成匯聚,形成上述的中心凹陷部。
再進(jìn)一步地,上述的葉片在其本體與斜坡面的交接處形成隆起部,多個(gè)隆起部以圓圈形式排列,該多個(gè)隆起部構(gòu)成的圓圈的直徑是骨架的外圈直徑的二分之一。
進(jìn)一步地,上述的多個(gè)葉片將骨架的外圈和其中心之間的空間分隔成多個(gè)空間單元,該多個(gè)空間單元構(gòu)成多個(gè)空間單元組,該空間單元組內(nèi)包括有寬度不同的多個(gè)空間單元。
再進(jìn)一步地,上述的空間單元組包括第一空間單元、第二空間單元、第三空間單元、第四空間單元和第五空間單元,第一空間單元的寬度最小,第二空間單元和第五空間單元的寬度相同且最大,第三空間單元和第四空間單元的寬度相同且介于第一空間單元的寬度和第二空間單元、第五空間單元的寬度之間。
進(jìn)一步地,上述的中心凹陷部安裝有中心嵌套,該中心嵌套用于連接發(fā)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸。
再進(jìn)一步地,上述的中心嵌套的縱截面呈等腰梯形。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:通過螺旋設(shè)置的葉片在骨架中心位置上所形成的中心凹陷部,在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),風(fēng)扇中心的空氣在離心力的作用向風(fēng)扇四周流出,此時(shí)的風(fēng)扇在其中心凹陷部形成真空環(huán)境,在大氣負(fù)壓的作用下風(fēng)扇上靠近中心凹陷部的風(fēng)又開始向風(fēng)扇四周流動(dòng),形成風(fēng)不斷的來回循環(huán),由此一方面使得風(fēng)扇的風(fēng)量可以加大,同時(shí)在風(fēng)扇中心和風(fēng)扇四周不斷循環(huán)的風(fēng)一部分可以進(jìn)入到發(fā)電機(jī)內(nèi)部,同時(shí)在發(fā)電機(jī)與風(fēng)扇之間的間隙處,當(dāng)風(fēng)扇中心的風(fēng)流出風(fēng)扇時(shí),風(fēng)扇四周會(huì)形成一定的負(fù)壓,風(fēng)扇四周的風(fēng)同時(shí)也向風(fēng)扇中心流動(dòng),以此帶動(dòng)發(fā)電機(jī)外部的風(fēng)形成流動(dòng),來冷卻發(fā)電機(jī)的外部,由此使得發(fā)電機(jī)的內(nèi)外都可以得到冷卻。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的高效冷卻型發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖視)。
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