[實用新型]一種外徑同軸度檢測裝置

有效

• 申請號: 201520454825.0
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204988157U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 姜維鴻;鐘偉祥
• 申請（專利權）人: 吳江市雙精軸承有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 張佩璇

技術領域

本實用新型屬于同軸度檢測裝置，具體涉及對環狀定珠圈的外徑進行檢測的裝置。

背景技術

定珠圈是渦輪式汽車空調壓縮機上使用的一個關鍵部件，呈環狀，環面上設有16個底孔及2個以上的定位孔。定珠圈的內徑、外徑相對于定位孔中心徑的同軸度是產品質量的重要指標之一，而車加工定珠圈內、外徑是以16底孔定位，其內徑、外徑相對于底孔中心徑的同軸度(以下簡稱內徑同軸度，外徑同軸度)會直接影響成品的同軸度，所以工序控制需要進行精確檢測。

目前定珠圈的內外徑同軸度的檢測方式為采用游標卡尺測量，不僅速度慢而且不精確，對于大批量生產的薄片零件，遠遠無法滿足生產需要和質量控制，因此急需一種可以快速精確的檢測裝置解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種外徑同軸度檢測裝置，用以解決目前檢測方法效率低精度差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：所述外徑同軸度檢測裝置，包括底板、底板內嵌的軸承、設置在軸承內的小軸、通過小軸與底板連接的定位柱固定塊、設置在定位柱固定塊上的4個定位柱以及固定在底板上的外徑檢測系統。測量時，將待測定珠圈的底孔套設在相應的定位柱上定位并與定位柱固定塊位置固定，旋轉定位柱固定塊，檢測待測定珠圈外側壁數值變化，則為外徑相對16底孔中心徑的同軸度。

進一步的，所述定位柱的中心徑與待測定珠圈上底孔的中心徑相一致。也就是待測定珠圈通過底孔套設在定位柱上進行底孔中心徑的定位。

進一步的，所述底板為圓形，所述底板圓周上設有外徑檢測系統的安裝缺口，所述安裝缺口處設有螺紋孔，所述底板中心設有軸承孔，所述軸承孔設有軸承限位臺。

進一步的，所述定位柱固定塊上開設有定位柱孔，中心設有小軸軸孔。

進一步的，所述小軸為中空棒狀，包括第一段軸和第二段軸，所述第一段軸的外徑大于第二段軸的外徑。

進一步的，所述第一段軸與所述軸承過盈配合，所述第一段軸與所述定位柱固定塊的小軸軸孔是過盈配合。

進一步的，所述外徑檢測系統包括固定在底板側壁的百分表支架、將百分表支架固定在底板上的固定螺絲和固定在百分表支架上的測外徑百分表。

進一步的，所述百分表支架包括本體、設置在本體一端用于設置固定螺絲的長圓孔、設置在本體另一端用于夾持測外徑百分表的夾持缺口和設置在夾持缺口處的鎖緊螺絲。

本實用新型提供的技術方案通過定位柱保證了待測定珠圈與定位柱固定塊的中心徑和角度的一致，利用小軸連接底板和定位柱固定塊，通過旋轉定位柱固定塊轉動待測定珠圈，測量外徑變化就可以快速，精確的獲得待測定珠圈外徑與底孔的同軸度，裝置簡單，易操作，對于不同規格的定珠圈僅需更換定位柱固定塊和小軸即可實現新型號產品的測量，適應性廣。

附圖說明

圖1是實施例中所述外徑同軸度檢測裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是實施例中所述底板的結構示意圖；

圖4是實施例中所述定位柱固定塊的結構示意圖；

圖5是實施例中所述小軸的結構示意圖；

圖6是實施例中百分表支架的結構示意圖。

圖中所示：

10-待測定珠圈，1-底板，2-軸承，3-小軸，4-定位柱固定塊，5-定位柱，6-百分表支架，7-固定螺絲，8-測外徑百分表；

11-安裝缺口，12-軸承孔，13-軸承限位臺；

31-第一段軸，32-第二段軸；

41-定位柱孔，42-小軸軸孔；

61-本體，62-長圓孔，63-夾持缺口，64-鎖緊螺絲。

具體實施方式

如圖1所示，所述外徑同軸度檢測裝置，包括底板1、底板1內嵌的軸承2、設置在軸承2內的小軸3、通過小軸3與底板1軸連接的定位柱固定塊4、設置在定位柱固定塊4上的4個定位柱5和固定在底板1上的外徑檢測系統，所述外徑檢測系統包括固定在底板1側壁的百分表支架6、將百分表支架6固定在底板1上的固定螺絲7和固定在百分表支架6上的測外徑百分表8。

所述軸承2的型號為NU203。

如圖2所示，所述定位柱5的中心徑與待測定珠圈10上底孔的中心徑相一致。

如圖3所示，所述底板1為圓形，所述底板1圓周上設有百分表支架6的安裝缺口11，所述安裝缺口11處設有螺紋孔12，所述底板1中心設有軸承孔12，所述軸承孔12設有軸承限位臺13。

如圖4所示，所述定位柱固定塊4上開設有4個定位柱孔41，中心設有小軸軸孔42。