[實(shí)用新型]一種內(nèi)置分流裝置的可調(diào)式蒸汽冷卻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520453750.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204786334U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝利軍;鄧科;王江;樊進(jìn)國(guó);袁寧;季敏東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號(hào): F22D1/32
• 分類號(hào): F22D1/32
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電站輔機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及蒸汽冷卻器。

背景技術(shù)

目前電站一次再熱機(jī)組和二次再熱機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)中增設(shè)了前置式蒸汽冷卻器，目的是利用回?zé)岢槠倪^(guò)熱度，在抽汽進(jìn)入高壓加熱器之前進(jìn)行熱交換，能進(jìn)一步提升給水溫度，提高了整個(gè)機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。蒸汽冷卻器由于給水流量較大，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)合理性，采用按比例分配給水流量進(jìn)入設(shè)備參與換熱，未參與換熱的給水直接通過(guò)設(shè)備的旁路管道。通常實(shí)現(xiàn)流量的分配是在蒸汽冷卻器的旁路管道設(shè)置節(jié)流孔板。

現(xiàn)有蒸汽冷卻器存在的不足：增加了蒸汽冷卻器旁路管道系統(tǒng)的布置；節(jié)流孔板布置在旁路管道里，不能實(shí)現(xiàn)流量的再分配，流量分配調(diào)節(jié)性差，且檢修困難；系統(tǒng)布置復(fù)雜，投資成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提出一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、成本更低、使用方便的可調(diào)式蒸汽冷卻器，實(shí)現(xiàn)給水流量在蒸汽冷卻器內(nèi)部達(dá)到按比例分配的目的，能較方便地實(shí)現(xiàn)給水流量的再分配，流量調(diào)節(jié)性好。

本實(shí)用新型目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種內(nèi)置分流裝置的可調(diào)式蒸汽冷卻器，包括設(shè)于水室球形封頭內(nèi)，并密封連接于水室球形封頭殼體和其內(nèi)換熱管管板之間的分程隔板，所述分程隔板上具有通過(guò)孔，所述通過(guò)孔上密封覆蓋連接有蓋板，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有一主孔以及至少一個(gè)能調(diào)節(jié)開(kāi)閉的調(diào)節(jié)孔。

作為選擇，所述蓋板由左蓋板、中蓋板和右蓋板拼接組成，左、中、右蓋板間，以及蓋板與分程隔板間均通過(guò)螺柱、止退墊圈和防松螺母密封連接，所述中蓋板上開(kāi)設(shè)有一所述主孔，所述左蓋板和右蓋板分別開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)所述調(diào)節(jié)孔。

作為進(jìn)一步選擇，所述左蓋板和右蓋板上的調(diào)節(jié)孔的孔徑不相同。

作為另一進(jìn)一步選擇，所述左蓋板和右蓋板上的調(diào)節(jié)孔的孔徑相同。

作為另一進(jìn)一步選擇，所述左蓋板和右蓋板相對(duì)中蓋板對(duì)稱布置，所述調(diào)節(jié)孔相對(duì)主孔對(duì)稱布置。

作為另一進(jìn)一步選擇，所述左蓋板和右蓋板上的調(diào)節(jié)孔分別為1個(gè)。

作為另一進(jìn)一步選擇，所述左蓋板和右蓋板上的調(diào)節(jié)孔通過(guò)設(shè)于其上的盲板調(diào)節(jié)開(kāi)閉。

作為選擇，所述分程隔板沿水室球形封頭內(nèi)徑向方向布置。

作為選擇，所述分程隔板上的通過(guò)孔為半圓形。

作為選擇，所述主孔的孔徑為調(diào)節(jié)孔的兩倍以上。

前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案：如本實(shí)用新型，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本實(shí)用新型方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

工作過(guò)程為：取消現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽冷卻器旁路管道系統(tǒng)的布置，給水全流量通過(guò)蒸汽冷卻器的給水進(jìn)口進(jìn)入其水室內(nèi)部，利用設(shè)置在水室分程隔板上的開(kāi)孔蓋板達(dá)到分流的目的。蒸汽冷卻器水室分程隔板上設(shè)置三個(gè)已開(kāi)孔的蓋板，分別布置在左、中、右位置，蓋板大小以能順利進(jìn)出水室人孔為準(zhǔn)。蓋板間通過(guò)螺柱、止退墊圈和防松螺母與分程隔板連接，分程隔板焊接在水室球形封頭內(nèi)。中間蓋板上開(kāi)一大孔，稱為主孔，主孔的作用是分配主要給水流量。左右兩個(gè)蓋板對(duì)稱布置，分別開(kāi)有小孔，稱作調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔可進(jìn)行開(kāi)和關(guān)的調(diào)節(jié)控制，開(kāi)孔直徑根據(jù)計(jì)算可相同、可不相同。

蒸汽冷卻器正常運(yùn)行時(shí)，給水進(jìn)入水室后按既定比例分別流經(jīng)換熱管版上的換熱管和開(kāi)孔蓋板。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于給水沖刷導(dǎo)致?lián)Q熱管粗糙度增加，使得給水流經(jīng)換熱管后的壓損變大，導(dǎo)致去換熱管側(cè)的給水流量變小，從而提高了換熱管壁溫超溫的風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致爆管、損壞設(shè)備。由于換熱管粗糙度的增加基本是個(gè)不可逆過(guò)程，發(fā)現(xiàn)去蒸汽冷卻器換熱管側(cè)的給水流量變小時(shí)，按照設(shè)計(jì)計(jì)算關(guān)閉左或右蓋板的特定位置、特定數(shù)量的調(diào)節(jié)孔，使得流量比例分配重新回到設(shè)計(jì)值范圍，起到了流量配比的調(diào)節(jié)作用。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、成本更低、使用方便，實(shí)現(xiàn)全部給水流量在蒸汽冷卻器內(nèi)部達(dá)到按比例分配的目的，能較方便地實(shí)現(xiàn)給水流量的再分配，流量調(diào)節(jié)性好：

1、實(shí)現(xiàn)了蒸汽冷卻器內(nèi)部分流的目的，節(jié)省了蒸汽冷卻器旁路管道系統(tǒng)的布置；

2、根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，能較方便地實(shí)現(xiàn)流量的再分配，起到了調(diào)節(jié)流量再分配的作用，且調(diào)節(jié)性較靈活；

3、降低了蒸汽冷卻器換熱管壁溫超溫的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了系統(tǒng)維護(hù)的運(yùn)行費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的P向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；