[實用新型]燒結防堵箅條

有效

• 申請號: 201520453674.7
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN204881182U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 韓家忠
• 申請（專利權）人: 韓家忠
• 主分類號: F27B21/02
• 分類號: F27B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燒結設備領域，具體地講，涉及一種燒結防堵箅條。

背景技術

燒結箅條是燒結機的最大易損零件。一臺不同型號燒結機的箅條一次裝配數量需要幾萬到幾十萬件。它的主要作用是在高溫、高氧化氣氛條件下疏導燒結過程中產生的高溫、高粉塵含量的廢氣。

燒結過程一般需要大量的助燃風來完成，而供給助燃風所需要的動力占全部燒結生產工序所需動力的50％以上，這是燒結生產的主要能耗項目。然而，鑒于燒結工藝的特殊性，燒結用助燃風的有效利用率僅是總供風量的50％左右，也就是說，在供給的助燃風中有50％左右被浪費掉，成為燒結生產過程提高產量、降低能耗的一大障礙。因此，如何提高風的利用效率，降低單位產品能源消耗，一直是燒結專業的熱點研究課題。

另外，燒結過程所需要的助燃風是由供風系統經鑲嵌在臺車底部的箅條間的縫隙在燒結料面形成的負壓得到的。常規設計的燒結箅條由于形狀設計上的不合理，箅條縫隙極易被燒結廢氣夾雜的粉塵與燒結料粉末堵塞，被堵塞的箅條縫隙形成了對供風的巨大阻力，是燒結助燃風利用效率低下和燒結生產效率低下的主要原因。為此，國內外燒結工作者多年來一直在不斷地尋求一種能夠有效解決箅條縫隙被堵塞的辦法，例如慣用的振打、清掃、滾壓等措施，但這些“事后清理”的被動措施效果甚微，不能達到理想的清除效果，因此至今不能被廣泛采用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在使用中不堵塞箅條縫隙的燒結防堵箅條，以徹底解決燒結箅條縫隙在燒結礦生產中易堵塞的難題。

本實用新型所采用的技術方案為：一種燒結防堵箅條，其包括箅條本體，所述箅條本體兩端設置有端頭，其特征在于，所述箅條本體的頂部為圓弧形凹槽結構，所述箅條本體兩側具有結構相同的兩個側面，所述側面包括傾斜面和垂直面，其中傾斜面位于垂直面的上部，二者之間圓角過渡連接。

優選地，所述圓弧形凹槽結構的圓弧底部距離箅條本體頂部平面的距離a為2-20mm。

優選地，所述圓弧形凹槽結構的位于箅條本體頂部平面的端點距離箅條本體的兩個側面的距離b與b’相等，距離b與b’優選為0-5mm。

優選地，所述傾斜面的上部寬度大于下部寬度。

優選地，所述傾斜面的上部寬度c為25-50mm。

優選地，所述傾斜面的下部寬度，即兩個垂直面的寬度d為6-14mm。

優選地，所述傾斜面的垂直高度e為25-50mm。

與常規的具有矩形或梯形形狀的端頭截面的箅條不同，本實用新型的防堵箅條具有特殊的“Y”形端頭截面結構，且其頂部具有圓弧形的凹槽，上部傾斜面的寬度遠大于其下部寬度，燒結過程中不易被燒結廢氣夾雜的粉塵與燒結料粉末堵塞，大大減小了由于箅條縫隙堵塞而形成的對燒結助燃風的阻力，原始的比通風面積大大提高，進而提高了燒結助燃風利用效率和燒結生產效率。與常規的燒結箅條相比，本實用新型的燒結防堵箅條還具有較好的耐高溫和抗氧化性能，且具有體積小、重量輕的特點，能夠廣泛應用于各種類型和不同規格的燒結機中，如帶式燒結機、步進式燒結機、環式燒結機等。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合具體實施方式，參照附圖作進一步地說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中燒結箅條的部分結構示意圖；

圖2是圖1中箅條的A-A截面的剖視圖；

圖3是本實用新型的燒結防堵箅條的部分結構示意圖；

圖4是圖3中箅條的A-A截面的剖視圖；

圖5是本實用新型的燒結防堵箅條的安裝斷面圖；

附圖標記：1-燒結防堵箅條；2-箅條本體；3-端頭；4-圓弧形凹槽結構；5-傾斜面；6-垂直面；7-臺車體；8-燒結料；9-廢氣流；10-箅條縫隙。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。