[實(shí)用新型]無摩擦啟閉固定球閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520453319.X
• 申請(qǐng)日: 2015-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN204717039U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊博;張建身;賀樂全;姚秀娟;雷永強(qiáng);谷成明;季魯斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 環(huán)球閥門集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16K5/06
• 分類號(hào): F16K5/06;F16K5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種固定球閥。本實(shí)用新型適用于石油、化工領(lǐng)域管線上。

背景技術(shù)

目前，球閥因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉方便、流阻小而廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域的介質(zhì)輸送管線上。但是，球閥在啟閉過程中球體與閥座之間存在摩擦，隨著閥門開關(guān)次數(shù)的增多，密封面逐漸受磨損，降低密封性能和產(chǎn)品使用壽命。為此，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)一種閥桿上帶有凸輪的裝置，該球閥在球體轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中連接在閥桿上的凸輪跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而利用凸輪推開閥座來減小球體與閥座密封副之間的摩擦。這種結(jié)構(gòu)運(yùn)用的是純機(jī)械式的推開，不僅凸輪的磨損非常快，而且提高了對(duì)閥桿強(qiáng)度和硬度的要求，因此隨著凸輪的磨損，閥座與球體密封副磨損增加，密封性能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種閥座與球體之間在啟閉過程中無接觸摩擦，密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的無摩擦啟閉固定球閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、球體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；主要是在閥蓋與閥體之間設(shè)有密封環(huán)，在密封環(huán)與閥蓋之間設(shè)置閥座支撐圈，該閥座支撐圈與閥蓋徑向及密封環(huán)徑向之間分別構(gòu)成活塞結(jié)構(gòu)，閥座支撐圈與閥蓋和密封環(huán)之間分別構(gòu)成左活塞腔和右活塞腔，左活塞腔和右活塞腔分別連通注壓閥和泄壓閥，閥座安裝在閥蓋通道口處的閥座支撐圈上。

最好是，閥蓋通道內(nèi)壁安裝與球體通道直徑相等的刮刀，刮刀的刀鋒具有與球體表面相互配合的曲面，刮刀外圓柱面與閥座支撐圈內(nèi)圓面之間構(gòu)成活塞配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥座安裝在閥座支撐圈上，閥座支撐圈與閥蓋和密封環(huán)左活塞腔和右活塞腔，通過對(duì)與左活塞腔和右活塞腔連通的注壓閥和泄壓閥的控制，實(shí)現(xiàn)閥座移開球體后啟閉和球體關(guān)閉到位后閥座靠緊密封，達(dá)到啟閉過程中密封副無接觸摩擦，密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1中B處局部結(jié)構(gòu)放大圖。

1閥體、2閥蓋、3球體、4刮刀、5閥座、6閥座支撐圈、7左活塞腔、8右活塞腔、9密封環(huán)、10壓蓋、11閥桿、12第一圓孔壁、13第二圓孔壁。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的無摩擦啟閉固定球閥，包括閥體1、閥座5、閥蓋2、閥桿11、球體3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，球體3上端與閥桿11下端固定連接，球體3下端由定位軸安裝在閥體1內(nèi)；在閥蓋2與閥體1之間設(shè)有密封環(huán)9，在密封環(huán)9與閥蓋2之間設(shè)置閥座支撐圈6，該閥座支撐圈6與閥蓋2徑向及密封環(huán)9徑向之間分別構(gòu)成活塞結(jié)構(gòu)，即閥座支撐圈6外圓柱面與閥蓋2徑向第一圓孔壁12之間活塞配合，閥座支撐圈6右凸臺(tái)外圓柱面與密封環(huán)9內(nèi)徑圓孔壁活塞配合，閥座支撐圈6內(nèi)孔左凸臺(tái)外圓柱面與閥蓋2徑向第二圓孔壁13之間活塞配合，閥座支撐圈6內(nèi)孔徑與閥蓋2內(nèi)孔徑相等。閥座支撐圈6與閥蓋2和密封環(huán)9之間分別構(gòu)成左活塞腔7和右活塞腔8，左活塞腔7和右活塞腔8分別連通注壓閥和泄壓閥，即左活塞腔7通過閥蓋2上的壓力孔與左側(cè)注壓閥和左側(cè)泄壓閥連通，右活塞腔8通過密封環(huán)9上的壓力孔與右側(cè)注壓閥和右側(cè)泄壓閥連通。閥座5安裝在閥蓋2通道口處的閥座支撐圈6上，如圖2所示。在閥門開啟前，右側(cè)注壓閥開啟向右活塞腔8注壓，左側(cè)泄壓閥開啟泄放左活塞腔7內(nèi)壓力，推動(dòng)閥座支撐圈6向左移動(dòng)；而閥門關(guān)閉到位后，左側(cè)注壓閥開啟向左活塞腔7注壓，右側(cè)泄壓閥開啟泄放右活塞腔8內(nèi)壓力，推動(dòng)閥座支撐圈6向右移動(dòng)，使閥座5與球體3壓緊密封配合。

閥蓋2通道內(nèi)壁安裝與球體3通道直徑相等的圓筒形刮刀4，刮刀4的刀鋒具有與球體3表面相互配合的曲面，在球體3啟閉過程中刮去表面結(jié)焦物，刮刀4外圓柱面與閥座支撐圈6內(nèi)圓面之間構(gòu)成活塞配合。閥桿11與閥體1之間由壓蓋10和填料密封。