[實用新型]一種鋁液轉運裝置

有效

• 申請號: 201520452949.5
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204778283U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 朱劍鋒
• 申請（專利權）人: 朱劍鋒
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，具體涉及一種鋁液轉運裝置。

背景技術

目前，將鋁液從鋁液轉運包中傾倒至熔鋁爐中的傾倒裝置采用行車吊運鋁液轉運包，利用蝸輪減速機和提梁進行轉運包內鋁液的傾倒，傾倒過程中必須人工手動鎖緊包體，人工緊挨著鋁液轉運包手動操作，容易出現轉運包包體晃動致使鋁液外溢造成燙傷事故，另外，如果單純使用吊鉤吊動轉運包時，為了在吊起鋁液轉運包時能夠使包體保持平衡，避免鋁液溢出，需要在包嘴的對側設置相應的配重，且在傾倒前和傾倒完成后需要更換不同重量的配重，操作麻煩，設備的制造成本高。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題不足之處，提供一種鋁液轉運裝置，解決了現有設備成本高，操作復雜，鋁液傾倒裝置需要人工手動操作，需要設置配重來保持包體平衡，易造成轉運包晃動鋁液外溢的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種鋁液轉運裝置，包括：

依次連接的吊起裝置、鋁液轉運包以及翻轉固定裝置，所述鋁液轉運包的包體上設置有包蓋、包嘴、吊耳，所述翻轉固定裝置為設置有翻轉固定鉤的鋁液接收槽；所述鋁液轉運包上還設置有翻轉支撐裝置，位于所述包嘴兩側，且與所述翻轉固定鉤連接；所述吊耳設置在所述包體中心軸偏向所述包嘴方向7～9cm處。

進一步，所述鋁液轉運包還包括第一強制平衡頂板，所述第一強制平衡頂板設置在所述吊耳上方。

進一步，所述吊起裝置包括吊架、吊鉤、設置在所述吊架內側的第二強制平衡頂板，所述吊鉤與所述吊耳懸掛連接。

進一步，所述翻轉支撐裝置包括翻轉支撐架、設置在所述翻轉支撐架上的旋轉軸，所述旋轉輪與所述翻轉固定鉤連接。

進一步，所述包嘴中心軸與所述包體的中心軸呈23～33度夾角。

進一步，所述包蓋包括小包蓋、大包蓋、防滑腳踏板，所述小包蓋與所述大包蓋通過銷軸連接，所述防滑腳踏板設置在所述大包蓋上。

本實用新型的工作過程：

在使用時，由行車吊動吊起裝置，所述吊鉤懸掛在所述鋁液轉運包上的吊耳上，所述吊架內側的第二強制平衡頂板與所述包體上的第一強制平衡頂板相契合，強制包體達到平衡，緩慢運行行車，吊動所述鋁液轉運包移動到所述鋁液接收槽旁，將翻轉支撐裝置上的旋轉軸移動到鋁液接收槽上的翻轉固定鉤內，緩慢提升吊架，吊鉤帶動鋁液轉運包旋轉，使鋁液轉注到鋁液接收槽內，完成鋁液的轉運。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構省去鋁液轉運包上加裝渦輪減速機和提梁，節約了設備制造成本，操作過程中，直接將吊鉤懸掛到吊耳上，翻轉固定鉤鉤住翻轉支撐裝置，不需要人工緊挨著鋁液轉運包進行手動操作，避免出現包體晃動致使鋁液外溢產生燙傷事故；吊耳設置在包體中心軸偏向包嘴方向7～9cm處，且包體和吊起裝置上均設置有強制平衡頂板，在吊起包體時，通過強制平衡頂板的輔助，可以直接維持包體的平衡，無需外置配重保持包體的平衡，操作更簡便安全；包嘴中心軸與豎直方向夾角為23～33度之間，鋁液液面距離包嘴上端150mm以上，防止在鋁液傾倒過程中鋁液自小包蓋處溢流出造成燙傷事故；防滑腳踏板設置，提高了工人操作的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁液轉運包結構示意圖；

圖2為本實用新型吊起裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型翻轉固定裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型操作使用狀態一結構示意圖；

圖5為本實用新型操作使用狀態二結構示意圖；

圖中：1、鋁液轉運包；11、包體；12、包蓋；121、小包蓋；122、大包蓋；123、防滑腳踏板；13、包嘴；14、吊耳；15、翻轉支撐裝置；151、翻轉支撐架；152、旋轉軸；16、第一強制平衡頂板；2、吊起裝置；21、吊架；22、吊鉤；23、第二強制平衡頂板；3、翻轉固定裝置；31、鋁液接收槽；32、翻轉固定鉤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～5所示，一種鋁液轉運裝置，包括：