[實用新型]一種造氣爐爐頂煤氣除塵器

有效

• 申請號: 201520452841.6
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204848786U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 閆經典;候小會;劉朝輝;吳延輝
• 申請（專利權）人: 河南金大地化工有限責任公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10J3/84
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 喬玉萍

技術領域

本實用新型涉及除塵技術領域，具體涉及一種合成氨生產過程中固定床式造氣爐爐頂煤氣除塵裝置。

背景技術

目前，造氣爐在運行過程中會產生大量的灰塵和煤焦油，這些灰塵和煤焦油由于爐底風壓的影響，經造氣爐爐頂上行管道時會隨著煤氣帶出造氣爐。所以在造氣爐出口處需要除去大量的灰塵和煤焦油，并對高壓煤氣進行穩壓緩沖。通常造氣爐煤氣出口大多采用全封閉式除塵器或者底部為斜面設計的除塵器，這樣由于灰塵和煤焦油同時帶出，會在全封閉式除塵器或者底部為斜面的除塵器粘結于除塵器底部或斜面上，容易產生堆積、堵塞、難以清理等現象。在很短的時間里就需要停爐清理，影響正常生產，造成經濟損失，且清理麻煩，清理出來的灰塵和煤焦油也混合在一起，很難分離，造成浪費、污染環境。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種造氣爐爐頂煤氣除塵器。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：一種造氣爐爐頂煤氣除塵器，包括外殼和及安裝在外殼內的排氣管，外殼及排氣管均為圓柱形，排氣管內徑小于外殼內徑，且排氣管的長度小于外殼高度；外殼為頂部密封結構，排氣管安裝在外殼頂部并向上延伸，排氣管的出口與煤氣上行管道相連；所述外殼上方還設有進氣口，進氣口與造氣爐的煤氣出口通過管道相連。

進氣口內安裝有兩塊導流板Ⅰ，兩塊導流板Ⅰ呈梯度安裝設置。

外殼內壁設有螺旋向下的環形導流板Ⅱ。

連接進氣口與造氣爐煤氣出口的管道為直管。

造氣爐爐頂煤氣除塵器安裝在造氣爐爐頂。

相對于現有技術，本實用新型能有效減少傳統造氣生產方式中帶出物多的缺點，能夠延長上行管道的使用時間，降低消耗，除塵效率高，并且該煤氣除塵裝置結構簡單，可操作性強，利于大力推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的內部結構示意圖。

其中，1是外殼，2是排氣管，3是進氣口，4是導流板Ⅰ，5是環形導流板Ⅱ。

具體實施方式

一種造氣爐爐頂煤氣除塵器，如圖1和圖2所示，包括外殼1和及安裝在外殼1內的排氣管2，外殼1及排氣管2均為圓柱形，排氣管2內徑小于外殼1內徑，且排氣管2的長度小于外殼1高度；外殼1為頂部密封結構，排氣管2安裝在外殼1頂部并向上延伸，排氣管2的出口與煤氣上行管道相連；所述外殼1上方還設有進氣口3，進氣口3與造氣爐的煤氣出口通過直管道相連，之所以不使用彎管而用直管，是因為直管道能有效避免帶塵煤氣濃聚在彎頭外側再進入煤氣除塵器，氣體中的塵粒在氣流中分配不均現象。該造氣爐爐頂煤氣除塵器安裝在造氣爐爐頂。

進氣口3內安裝有兩塊導流板Ⅰ4，兩塊導流板Ⅰ4呈梯度安裝設置，可以實現在一個進氣源的條件下，通過干擾氣流的進氣方向，對總氣流進行分流引導，有效解決了含塵煤氣的均勻分配問題，提高煤氣除塵處理量。

外殼1內壁設有螺旋向下的環形導流板Ⅱ5，可有效阻止煤氣中的雜質及液滴爬升，并使被甩到外殼1內壁上的雜質及液滴沿環形導流板Ⅱ5向下滑落。

該造氣爐爐頂煤氣除塵器利用旋風除塵器的原理，煤氣由造氣爐的煤氣出口吹向該造氣爐爐頂煤氣除塵器的進氣口3時，顆粒大的煤棒在進氣口3被擋下，含塵氣體進入進氣口3通過兩塊導流板Ⅰ4分流導入該造氣爐爐頂煤氣除塵器的外殼1和排氣管2之間，形成旋轉向外的外旋流，懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向外殼1內壁上，沿螺旋向下的環形導流板Ⅱ5，隨外旋流轉到造氣爐內；凈化后的氣體則形成上升的內旋流并經過排氣管2排出。

相對于現有技術，本實用新型能有效減少傳統造氣生產方式中帶出物多的缺點，對進入上行管道之前的煤氣進行有效的除塵，能夠延長上行管道的使用時間，且經離心下移的粉塵又回到了造氣爐內，繼續造氣，且節約了能耗，除塵效率高，并且該煤氣除塵裝置結構簡單，可操作性強，利于大力推廣。