[實用新型]一種用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具

有效

• 申請號: 201520452835.0
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204770498U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 楊敏
• 申請（專利權）人: 蘇州春興精工股份有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具。

背景技術

大部分圓環柱形體由于設計工藝和裝備需要，底部圓環部分壁厚存在問題，由于此類產生的壁厚過薄，使得產品無法找到一個合適的部位，進行注射入料；由于壁厚過薄，大部分圓環柱形體與模具底部接觸面也相應是很薄的，使得產品成型后無法找到合適頂出部位。由于過薄的壁厚導致產品薄弱處變得脆弱，易崩缺易，斷裂，從而會影響產品的外觀和良品率。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具，使其更具有產業上的利用價值。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具。

本實用新型的一種用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具，包括靜模板、型腔板及動模板，所述型腔板上設有一型腔，所述型腔為圓環柱形結構布置，圓環柱形的所述型腔底部設有一延伸環壁，延伸環壁呈圓弧布置，使型腔的底部呈喇叭狀布置，所述延伸環壁的高度范圍在0.4～0.6mm，所述延伸環壁的寬度范圍在0.3～0.5mm，與所述型腔相連通的型腔板上開設有澆口及與澆口相連通的分流道，所述分流道分布在延伸環壁的周邊。

進一步的，所述延伸環壁圓弧的范圍在120°～150°。

進一步的，所述分流道呈“Y”型結構布置，其“Y”型的上半部為圓弧布置，且匹配于延伸環壁的周邊。

進一步的，所述型腔板上設置有頂針，所述頂針分布于正對延伸環壁。

進一步的，所述頂針呈扇形布置，與延伸環壁相匹配。

進一步的，所述分流道的長度占延伸環壁長度的1/3。

進一步的，所述延伸環壁的高度優選在0.5mm。

進一步的，所述延伸環壁的寬度優選在0.4mm。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型通過延伸環壁與分流道的配合使用能方便填充注塑料，同時通過在型腔的底部增加延伸環壁還能方便頂出產品，使用扇形頂針能將產品快速有效、安全的頂出，且使之不會出現裂口，保證產品的質量，降低成本。增加延伸環壁能針對各種不同類型的薄壁圓環柱形結構。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的產品成型后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實用新型一較佳實施例所述的一種用于薄壁圓環柱形鋁合金鑄件的模具，包括靜模板、型腔板1及動模板，所述型腔板1上設有一型腔2，所述型腔2為圓環柱形結構布置，所述圓環柱形的型腔2底部設有一延伸環壁21，延伸環壁21呈圓弧布置，使型腔2的底部呈喇叭狀布置，所述延伸環壁21的高度范圍在0.4～0.6mm，所述延伸環壁21的寬度范圍在0.3～0.5mm，與所述型腔2相連通的型腔板1上開設有澆口及與澆口相連通的分流道3，所述分流道3分布在延伸環壁21的周邊。

其中，所述延伸環壁21的高度優選在0.5mm，所述延伸環壁21的寬度優選在0.4mm，延伸環壁圓弧21的范圍在120°～150°優選在120°，采用該種選擇的方式能最大化的保證產品不會出現裂口，同時也能保證產品能快速有效、安全的頂出。

所述分流道3呈“Y”型結構布置，其“Y”型的上半部為圓弧布置，且匹配于延伸環壁21的周邊，且分流道3的長度占延伸環壁21長度的1/3，將其設置成占1/3分流道3長度可以實現快速注塑，且不會影響到型腔板1對型腔2的結構。

所述型腔板1上設置有頂針(未畫出)，所述頂針分布于正對延伸環壁21，所述頂針呈扇形布置，與延伸環壁21相匹配，采用扇形頂針能更好的保護產品不會出現裂口，而且能更加快速的頂出產品，保證產品的質量，降低成本。

本實用新型的工作原理如下：在動模板壓合靜模板后，裝置內的原料通過分流道3上的澆口對型腔板1上的圓環柱形的型腔2進行注塑，由于受到“Y”型結構分流道3能實現快速對型腔2進行注塑，在型腔2的底部留下一延伸環壁21，在注塑完成后，通過扇形頂針對延伸環壁21的頂觸，由扇形結構的頂針將其注塑成型的產品快速頂出，完成該次工作，最后將成型的產品移送到下一工序。