[實用新型]包裝材料耐高溫性能檢測裝置

有效

• 申請號: 201520452787.5
• 申請日: 2015-06-26
• 公開（公告）號: CN204758508U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 龔毅明;黃江偉;莫玉興
• 申請（專利權）人: 廣西真龍彩印包裝有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及測試設備，具體涉及一種用于檢測包裝材料是否可耐受高溫的包裝材料耐高溫性能檢測裝置。

背景技術

包裝材料（如卷煙的包裝盒）在包裝過程中往往會用高溫進行密封，故在密封過程中，包裝材料容易因不耐高溫而導致其印刷圖文層或多或少出現損壞的情況，降低其美觀程度。

為了確保包裝材料的質量，生產廠家通常必須對其產品取樣，并模擬包裝材料在密封過程中所需的溫度條件，檢測其耐高溫程度（即通過觀察樣品在經受高溫之后的情況，判斷該包裝材料是否耐高溫）。當檢測到包裝材料存在不耐高溫的質量缺陷時（即包裝材料損壞），通過調整原材料、生產工藝等，最終使包裝材料的耐高溫性能符合要求。

現有的包裝材料耐高溫性能檢測裝置大多采用烘箱，將被檢測的樣品放入烘箱中加熱，其升溫速度慢，無法實現自動化，檢測時間長，且難以充分地對被檢測的樣品加熱，導致檢測結果難以真實反映包裝材料是否耐高溫。因此，設計出一種自動化程度高且能夠真實反映包裝材料耐高溫性能的裝置，以判斷包裝材料是否耐高溫，已經成為目前急需解決的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種包裝材料耐高溫性能檢測裝置，這種包裝材料耐高溫性能檢測裝置能夠真實反映包裝材料是否耐高溫，且自動化程度高，操作方便，檢測效率高。采用的技術方案如下：

一種包裝材料耐高溫性能檢測裝置，其特征在于包括加熱臺、支架、樣品夾具和樣品夾具位置調節機構；加熱臺頂部設有加熱模塊；樣品夾具位置調節機構設于支架上，樣品夾具與樣品夾具位置調節機構的動力輸出端連接，樣品夾具處于加熱模塊上方。

檢測某一包裝材料的耐高溫程度時，先對該包裝材料產品取樣，然后將樣品安裝在樣品夾具上；樣品夾具夾持住樣品后，由樣品夾具位置調節機構調節樣品夾具的位置，使樣品夾具及其夾持的樣品移動至加熱模塊正上方并與加熱模塊接觸，再由加熱模塊對樣品加熱；加熱模塊對樣品加熱預定時間后，樣品夾具位置調節機構將樣品夾具及其夾持的樣品從加熱模塊上移開，從樣品夾具上取出樣品進行觀察、判斷，實現其耐高溫程度的檢測。

優選上述支架底部與加熱臺一側連接。

優選方案中，上述樣品夾具位置調節機構包括升降電動機、螺母、螺桿、導向套和導向桿；升降電動機固定安裝在支架上，螺母可轉動安裝在支架上，升降電動機的動力輸出軸與螺母傳動連接（傳動機構可為齒輪組、傳動帶或傳動鏈等），螺桿為上下走向并且與螺母嚙合，螺桿下端連接樣品夾具；導向套固定安裝在支架上并且與螺桿相互平行，導向桿處在導向套中并且與導向套配合（通常為滑動配合），導向桿下端連接樣品夾具；樣品夾具處在加熱模塊正上方。這樣，在升降電動機的驅動下，螺母轉動并帶動螺桿升降，從而使樣品夾具上升（即背向加熱模塊移動）或下降（即朝向加熱模塊移動）。另外，為了實現樣品夾具的升降控制，也可采用其他升降機構（如齒輪/齒條組件，其中齒輪與升降電動機的動力輸出軸傳動連接），替代上述螺母/螺桿組件。通過定時模塊輸入加熱時間信號至一控制電路，在樣品夾具與加熱模塊接觸預定時間后，由該控制電路對升降電動機進行控制，驅動樣品夾具上升，使樣品夾具及樣品與加熱模塊不接觸，可實現加熱時間（即樣品夾具與加熱模塊的接觸時間）的控制。此外，可設置光電開關或行程開關，對樣品夾具的位置進行檢測，從而對樣品夾具進行定位。

優選方案中，上述加熱臺上面安裝有防燙隔離壁，防燙隔離壁設于加熱模塊周邊并將加熱模塊圍住。通過設置防燙隔離壁，可以防止操作人員在操作時接觸到加熱模塊，避免被燙傷。更優選上述防燙隔離壁可拆卸安裝在加熱臺上面，在清潔保養時可將其取下。

優選上述加熱模塊包括加熱板（加熱板可采用鋁材料制作，具有導熱系數高、加熱快、受熱均勻等特點）和多個加熱體（加熱體可采用不銹鋼發熱管），這多個加熱體在加熱板內部均勻排布。

優選上述加熱臺為恒溫加熱臺，恒溫加熱臺的加熱溫度可調，并且在對樣品加熱的過程中能夠使其加熱模塊的溫度保持恒定。恒溫加熱臺可在市場上購買到。通常，上述恒溫加熱臺包括控制臺和所述加熱模塊，控制臺用于設定加熱模塊的加熱溫度等參數，并對加熱模塊進行溫度檢測、溫度顯示及恒溫控溫（如采用溫度傳感器（如K型熱電偶）進行溫度檢測，由顯示器顯示溫度檢測結果，采用高精密度智能數顯溫度控制儀進行恒溫控溫）。

上述樣品夾具通常采用導熱材料（如鋁材料）制成，使其上面的樣品受熱更均勻。