[實用新型]一種真空鍍鋁機蒸發舟裝置

有效

• 申請號: 201520452275.9
• 申請日: 2015-06-29
• 公開（公告）號: CN204714883U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 任光娟;劉玉貞;門俊巖;王海平;薛守成
• 申請（專利權）人: 煙臺博源科技材料股份有限公司
• 主分類號: C23C14/14
• 分類號: C23C14/14;C23C14/24
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 曲顯榮

技術領域

本實用新型涉及一種鍍鋁機，尤其涉及一種真空鍍鋁機蒸發舟裝置。

背景技術??

目前現有真空鍍鋁機蒸發舟的排列方式為單排交錯排列，這種排列較為疏松，在高溫條件下，氣化的鋁原子量少，不能完全均勻地填充蒸鍍空間，當高速鍍鋁時，鍍鋁產品的鋁層出現不均勻的特點；且在這種排列條件下，蒸發舟的使用壽命較短，約為20-25小時。真空鍍鋁機蒸發舟是由電極加熱的，現有鍍鋁機用的蒸發舟電極為兩個圓柱形電極，分別固定于基座上。兩個圓柱形電極的尺寸較大，造價高，一旦損壞之后，需要把整個電極換掉，這樣整個電極報廢，浪費物料。

實用新型內容

為解決現有技術中的不足之處，本實用新型提供一種更合理的真空鍍鋁機蒸發舟裝置。本實用新型無需更換電極，節省物料損耗并減少經濟成本；鍍鋁后的產品表面光滑、鋁層均勻；提高鋁絲的蒸發效率以及蒸發舟的使用壽命。

本實用新型采用如下技術方案：

一種真空鍍鋁機蒸發舟裝置，包括電極、蒸發舟，其特殊之處在于：所述電極分別為位于蒸發舟4兩端的復式電極、簡式電極，所述復式電極由電極柱1、電極筒2、夾頭3組成。

進一步地，所述電極筒2為筒狀結構，套在電極柱1的外表面，其半徑尺寸比電極柱1的半徑尺寸大4-10mm。

進一步地，蒸發舟的排列方式采用兩排交錯式排列。

優選地，簡式電極為固定電極片5。

在具體的安裝固定時，將復式電極固定在蒸發槽的內壁上；簡式電極固定在蒸發槽底部基座上。

進一步地，所述夾頭3通過兩個連接孔7把夾頭3固定在電極柱1上。

進一步地，所述夾頭3和固定電極片5上分別設置有固定蒸發舟4的安裝平臺8和支撐平臺9。

優選地，所述安裝平臺8的寬度比蒸發舟4大1-4mm。

優選地，所述支撐平臺9的寬度比蒸發舟4大1-6mm。

本實用新型與現有技術相比：本實用新型的電極結構設計更為合理，當復式電極損壞之后，只需更換夾頭即可，無需把整個電極換掉，夾頭的價格也比導電筒電極的價格便宜很多，這樣不僅節省物料損耗，且能減少經濟成本。蒸發舟的排列方式采用兩排交錯式排列，這樣排列方式使蒸發舟之間變得更為緊密，當鋁絲被蒸發舟加熱后，氣態鋁原子的排列變得均勻緊密，這使得鍍鋁后的產品表面光滑、鋁層均勻。此外，這樣的排列方式為蒸發舟寬度的增加提供了條件，蒸發舟的寬度變大后，可以適當增加鋁液在蒸發舟上的浸潤面積，增強蒸發舟對金屬的濕潤性，使鋁溶液容易擴散至整個舟槽表面，提高鋁絲的蒸發效率，同時也提高了蒸發舟的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的夾頭主視圖；

圖4是本實用新型的夾頭俯視圖；

圖5是本實用新型的簡式電極主視圖；

圖6是本實用新型的簡式電極俯視圖；

圖7是本實用新型的蒸發舟的排列方式。

標記說明：1、電極柱，2、電極筒，3、夾頭，4、蒸發舟，5、固定電極片，6、固定孔，7、連接孔，8、安裝平臺，9、支撐平臺。

具體實施方式

以下參照圖1至圖7，給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型做進一步說明。本實用新型提供的真空鍍鋁機蒸發舟裝置安裝在蒸發槽上使用，屬于本領域的公知常識，在本實用新型不再對蒸發槽做進一步說明。

如圖1和圖2所示為本實用新型的具體實施方式，本實用新型的真空鍍鋁機蒸發舟裝置包括電極柱1、電極筒2、夾頭3?、蒸發舟4、固定電極片5。電極柱1、電極筒2、夾頭3組成復式電極，復式電極與固定電極片5分別位于蒸發舟4的兩端。

電極筒2為筒狀結構，套接在電極柱1的外表面，其半徑尺寸比電極柱1的半徑尺寸大4-10mm。

如圖3至圖6所示，在夾頭3上有兩個連接孔7，通過連接孔將夾頭3與電極柱1用兩個螺栓固定在一起；固定電極片5上有兩個固定孔6，用兩個螺栓分別固定安裝在蒸發槽底部基座上。夾頭3一端設有安裝平臺8，固定電極片5的兩端設有支撐平臺9，蒸發舟4放置在安裝平臺8和支撐平臺9上，安裝平臺8的寬度比蒸發舟4的寬度寬2mm，支撐平臺9的寬度比蒸發舟4的寬度寬4mm。安裝平臺8和支撐平臺9在同一個水平線上，且高度與蒸發舟高度相同。如圖7所示，蒸發舟的排列方式采用兩排交錯式排列。

在使用蒸發舟時，將復式電極固定在蒸發槽的內壁上，簡式電極固定在蒸發槽底部基座上。