[實用新型]一種安全性高的恒溫式粉絲機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520452173.7 | 申請日: | 2015-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN204742494U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 敘永縣鴻藝粉業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/09 | 分類號: | A23L1/09;A23P1/12 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 楊保剛;趙宇 |
| 地址: | 646400 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安全性 恒溫 粉絲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種粉絲機,尤其涉及一種安全性高的恒溫式粉絲機。
背景技術(shù)
粉絲是我國人民的傳統(tǒng)食品,通常按其所用原料來分類與命名,如以大米為原料則稱米粉或米線;以紅署或綠豆淀粉為原料而生產(chǎn)的粉絲,則稱紅薯粉絲或綠豆粉絲。生產(chǎn)粉絲的原料很多,通常是以薯類或豆類淀粉為原料,也可用大米、玉米、小米等粉碎后為原料。生產(chǎn)粉絲的民間傳統(tǒng)工藝是漏粉法,而現(xiàn)代的制粉技術(shù)普遍采用的是用擠壓式自熟粉絲機來生產(chǎn)各種粉絲。其工藝為:粉料經(jīng)加水攪拌勻質(zhì)后,從進料斗進入單筒自熟式粉絲機,靠電機提供的能量用螺旋桿擠壓、推進,再從機頭篩板孔中擠出成粉絲狀。機體的套筒是雙層結(jié)構(gòu),外層套筒中加水,并用電加熱器加熱,使粉絲在擠壓、推進過程中從水浴套筒中獲取熱能熟化粉料。
如申請?zhí)枮?00420035100的實用新型專利就公開了一種蒸汽粉絲機,該蒸汽粉絲機具有皮帶輪、機架、粉料套筒、螺旋桿、螺旋桿軸、進料斗、機頭、篩板、蒸汽套筒,螺旋桿套裝在粉料套筒內(nèi),螺旋桿固定在螺旋桿軸上,螺旋桿軸通過軸承、軸承座安裝在機架上,螺旋桿軸端頭安裝固定皮帶輪,皮帶輪由電動機動力傳動,粉料套筒固定在機架上,進料斗安裝在粉料套筒上,進料斗下端與粉料套筒內(nèi)腔連通,蒸汽套筒套裝在粉料套筒外,并與粉料套筒外殼連接固定密封,蒸汽套筒上具有蒸汽入口,并裝有蒸汽套管,蒸汽套筒底部裝有海底閥,作為冷凝水出口,篩板安裝在機頭上。通過在該蒸汽粉絲機蒸汽套筒內(nèi)通以蒸汽的方式進行加熱,熱交換速度快,短時間內(nèi)釋放較大熱能。但是,無論是采用蒸汽還是水浴的方式對粉絲進行加熱都存在加熱溫度不好控制的問題。若對粉絲的加熱溫度較高,粉絲熟透易粘附在粉絲機內(nèi)部,能量浪費較多;若對粉絲的加熱溫度較低,粉絲的熟化度不夠,生白無光,粉絲無筋力,下鍋一煮就會斷。此外,現(xiàn)有的粉絲機大多采用蒸汽進行加熱,而蒸汽直接從粉絲機上排出,使得較高溫度的蒸汽極易對粉絲機的操作人員造成身體傷害。因而亟需一種采用安全性較高且恒溫式加熱方式的粉絲機。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種安全性高的恒溫式粉絲機,為粉絲的熟化提供恒定的溫度范圍值,使粉絲的熟化程度控制在一個較好的范圍,并減少對粉絲機的蒸汽對操作人員的身體傷害。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種安全性高的恒溫式粉絲機,包括機架和安裝于機架上的粉料套筒,所述粉料套筒內(nèi)套裝有螺旋桿,所述螺旋桿上設(shè)有旋進葉片;所述粉料套筒的進料端設(shè)有進料斗,所述粉料套筒的出料端末端設(shè)有出料模,所述粉料套筒外套裝有恒溫套筒,所述恒溫套筒與粉料套筒的外殼密封連接,且在恒溫套筒與粉料套筒之間形成介質(zhì)腔室,所述介質(zhì)腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱水;所述恒溫套筒上設(shè)有用于加熱介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)的加熱器和用于檢測介質(zhì)腔室內(nèi)介質(zhì)溫度的溫度傳感器,所述加熱器和溫度傳感器均與控制柜電連接,所述加熱器末端和溫度傳感器末端均位于導(dǎo)熱水的水面下;所述恒溫套筒上連接有蒸汽導(dǎo)管,所述蒸汽導(dǎo)管一端位于介質(zhì)腔室內(nèi)導(dǎo)熱水的水面上,所述蒸汽導(dǎo)管另一端與蒸汽罐連通。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述出料模的出料孔的橫截面由直線段和曲線段組成,所述曲線段、直線段依次沿物料的流動方向設(shè)置,使出料孔的孔徑沿物料的流動方向逐漸增大。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述螺旋桿包括進料端、壓縮段和擠出段,所述進料端、壓縮段和擠出段依次沿物料的流動方向設(shè)置;所述壓縮段的錐度為2°35′55″至3°25′55″,且所述壓縮段的壓縮比為3.5至3.9。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述螺旋桿末端連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機為變頻電機。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述旋進葉片包括內(nèi)側(cè)螺旋葉片、與內(nèi)側(cè)螺旋葉片連接的外側(cè)螺旋葉片,所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片的截面寬度大于外側(cè)螺旋葉片的截面寬度,所述內(nèi)側(cè)螺旋葉片的截面厚度小于外側(cè)螺旋葉片的截面厚度。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
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